产品别名 |
tpep防腐钢管,外3pe内防腐钢管,外聚乙烯内涂塑钢管,tpep钢管 |
面向地区 |
全国 |
聚氨酯保温钢管生产线作业指导书
操作步骤：
一． 准备工序
准备适应于本工程的施工机械，在开工前到达施工现场，并进行电源布置及设备安装调试。准备足够的施工设备易损件，所有机械设备要及时保养和维护。
二． 裸管上管
1.根据生产任务单将钢管转运到上管平台。
2.检查钢管的外观质量，察看有无挤压变形、碰伤等缺陷，如有及时作出标记，将其放到材料不合格区或修复区。
三． 抛丸除锈
1.除锈前检查并清除钢管内外表面的油污、毛刺、附着物等杂质。
2.钢管表面温度低于 3℃时钢管要加热到 40－60℃，然后将钢管匀速通过除
锈机，除锈等级达到 GB/T8923-88 标准的 Sa2.5 级，锚纹深度达到 50－75
μm。
3.除锈后放置 4 小时及以上或返锈钢管须要重新除锈。
质量控制
1.保温层拼缝宽度不得大于 5mm。
2.保温层厚度偏差硬质保温材料允许偏差+10mm。软质保温材料允许偏差-5mm。
3.表面平整、翘口、脱层、开裂等缺陷。
4.平整度检查用 1m 长靠尺，绝热层不得大于 10mm。
5.聚氨酯贴衬应平整光滑，色泽均匀，与基体表面结合牢固，无起鼓， 起泡每平方直径不大于 5mm 应在 3 个以下，不应有脱层、固化不全和聚氨酯漏出的现象。
七、质量检查：
1、质量检查由专人负责，我们认为质检应由甲、乙双方人员组成质检小组，每道工序完工后，各班组先自检，后互查，发现问题及时处理，自检合格后交由甲方检查。
2、施工前对施工用材料做出小样试验，达到要求时方可大面积投入使用。
3、每道工序结束后，都要按照有关规范进行质量检查，合格后方可进行下道工序。
4、认真做好隐蔽工程记录、中间工程记录、工序交接记录，工程日志， 以备有案可查。
5、衬贴聚氨酯应一致，无毛刺、无气泡，无针孔、等现象。采用敲击法检查。
组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围末施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书， 特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作的交底，并对特殊工序进行培训指导，做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量、并工程能连续施工。
对所有进场施工队伍行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守纪。
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