a级医药器械洁净车间无尘服,石家庄销售洁净服

洁净服的选材普遍采用的材质是：超细涤纶长丝＋导电纤维，这种面料具有的特点是：面料本身不发尘，不吸尘具有无脱尘、阻隔 性好、高密度、高强度、耐高温等性能。可选面料：5mm条型、5mm 网格、2.5mm网格面料导电绸，其防尘防静电效果是越来越强；这也是根据洁净室等级来选定的。
         一般CLASS10000以下的洁净室应采用5mm条型导电绸，CLASS 1000及应采用5mm网格；CLASS100的洁净室应采用2.5mm网格面料  导电绸。
GMP原较多应用于制药工业，现许多国家将其用于食品工业，制定出相应的GMP法规。洁净室的工作服是为了将工作人员的粒子限制在小范围之内，洁净服是发尘量少的洁净面料。

产品名称：无菌工作服,洁净工作服
销售洁净服，净化服，无菌服，无尘服，无尘衣，分体式洁净服，连体式洁净服，洁净帽，无尘帽，洁净手套，无菌口罩，洁净鞋，净化鞋，洁净抹布，灭菌袋，消毒袋，洁净袜底，一次性鞋套等。
a.材质：导电绸（特制碳纤维涤纶长丝）
b.使用寿命：湿热灭菌121度，30分钟100次，防静电性能不变。

耐高温三连体洁净服
【材 质】聚酯长丝+导电纤维
【使用区域】100-10000级洁净区（A级或B、C级洁净区）
【使用时间】使用时限1年（建议洗涤100-150次）。
【适用行业】制药、食品加工、生物科技、电子、新能源、喷涂等。
【可选配产品】可选配耐高温洁净口罩、洁净手套、耐高温高筒鞋、 耐高温护目镜和洁净衣袋。
【产品性能】无脱尘、抗静电、耐高温、耐臭氧、透气好、耐久洗、穿着柔软舒适、透气性好。表面
电阻系数106-109Ω/口。整件带电荷量<0.2uc件。
【款式细节说明】
1）帽子、上衣、裤子三者相连，更加全面的做好人体防护。
2）服装粘合贴采用长丝无尘粘合贴，能耐高温消毒灭菌（粘合贴的粘合效果不受高温影响）。
3）松紧采用耐高温松紧，不会因高温消毒而受到损坏。
4）质地光滑，不发尘、不脱落纤维。符合国家GMP对服装面料的要求。

灭菌方式
1.GAMMA射线
在辐照过程中，伽玛射线穿透辐照包装后的洁净服（无尘服），作用于微生物，直接或间接破坏微生物的核糖核酸、蛋白质和酶，从而杀死微生物，起到消毒灭菌的作用。
2.采用121°C高温灭菌
常见的高温灭菌法分为湿热灭菌法和干热灭菌法，不同的是灭菌机理，湿热法主要是通过凝固微生物的蛋白质致其死亡。干热法则是通过脱水干燥使蛋白质氧化、变性、碳化和电解质浓缩中毒而是微生物死亡。相同的是其灭菌手段，即两种方法均是利用高温手段杀死微生物的物理灭菌方法，有些药品不适合此种方法灭菌。且高温灭菌后，洁净服（无尘服）会在前两次的高温灭菌后，会有收缩的现象。
3.臭氧灭菌
臭氧灭菌原理以氧化作用破坏微生物膜的结构实现杀菌作用。臭氧作用于细胞膜，使膜构成成份受损伤而导致新陈代谢障碍，臭氧继续渗透穿透膜而破坏膜内脂蛋白和脂多糖，改变细胞的通透性，导致细胞溶解、死亡。

1.洁净性能：
洁净性能的基本要求是高过滤和低发尘。评价洁净性能需要从无尘和滤尘两个方面
来入手，无尘指的是服装本身不发尘，滤尘指的是洁净服阻隔人体微粒向外扩散。
无尘：
洁净服自身的发尘性能评估一般采用Helmke滚筒法，就是将工作服放在密闭的不锈钢滚筒
里，按照一定程序进行翻滚摩擦，通过尘埃微粒计数器对滚筒内的空气进行采样，计算样品在单位时
间内产生的微粒（粒径范围≥0.3μm）个数，应≤500个/min。
滤尘：
粒子过滤效率的测试是将洁净服夹在固定装置上，通过真空泵垂直于样品抽取空气，使规定大小的微粒在一定浓度和压力下通过试样，用尘埃粒子计数器分别测量试样两端空间的粒子个数，根据结果计算过滤效率，应≥50%（微粒直径0.5μm）。
2.防静电性能：
用手持式表面电阻仪可以简单地判断洁净服的防静电性能。其原理是通过在环形电极上施加电压，计算出电极之间样品单位面积的电阻， 实质就是测试面料的面积电阻.根据GB/T 24249-2009《防静电洁净织物》的规定：合格的洁净服应该是电阻较小（在一定范围内1×105~1×1011 Ω/□），电阻值稳定。

四连体无尘服
四连体无尘服采用涤纶长丝经(纬)向嵌织日本钟纺9R1尼龙导电纤维，通过相应密度的织造，能够防止身体上的灰尘、皮屑或者头发等细微颗粒发散到洁净室里面，具有不起毛、不起球、不脱落纤维、不起尘、不透尘、气密性好；四连体无尘服性防静电，防尘效果特好。 耐磨抗洗涤，洗涤50次抗静电参数不衰减。工作服带电荷量：<0.6微库/件。电荷面密度：<7微库/平方米。