关键词 |
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衬里结构设计的重要性
耐火材料是高温应用技术的基础,衬里材料的好坏对整个工程能否顺利投产,起着举足轻重的作用。因此,结合衬里材料性能与相关工艺进行设计尤为重要。也就是说,既要工艺完整,又要材料配置合理。
的衬里材料
衬里材料在使用过程中,不可避免要遭受环境温度变化的作用,如:烘炉、升温及操作过程中的温度变动、蒸汽吹扫、开停车温度升降等。使用时操作平稳,避免急冷急热对衬里造成破坏,提高材料热震稳定性能,将有利于延长衬里使用寿命。衬里是在高温环境下使用的,在高温状态下要热膨胀,并因此受到挤压而产生热应力。当衬里的内部应力超过其本身强度时,就要产生剥落损毁等。针对使用工况的特殊性与苛刻性,对衬里材料的性能提出了更高的要求。
高冲刷部位高耐磨衬里材料。磷酸盐结合高耐磨衬里材料GP-2AM(AA料)克服了传统双组分磷酸盐结合高耐磨衬里材料的缺点,具有生产供货周期短、使用方便、施工性能优良、温度敏感性低、不鼓胀、凝结时间可调、物理力学性能优良等特点。同时,应各用户和使用环境要求,替代磷酸盐结合高耐磨衬里的水硬性高耐磨材料GT-2AS(AB料)具有更加优良的物理力学性能和更方便的施工性能。
随着耐火浇注料的广泛应用,耐火浇注料的生产方法也得到了关注,其实耐火捣打料、耐火喷涂料、耐火修补料等材料,其生产与耐火浇注料的基本相同。
耐火浇注料的生产工艺流程中,有些原料无需破粉碎,可直接使用。例如,氧化铝空心球、陶粒、膨胀珍珠岩和工业氧化铝等。根据生产规模和原料品种及其特性等因素
一般用电子式的,称量准确,搅拌机则用强制式搅拌机,拌和料可输进分装机中再分装,也可从搅拌机出口处直接分装成袋。另外,还有垂直提升机、皮带输送机和配料车等设备。
该生产线系立体作业,厂房高大,设备较多,自动化程度较高,料的质量较稳定,移动式料仓置于车间地坪上,料用提升机和皮带机输送到料仓顶部,并分装到料仓中,也可用吊车装料。料仓底部安装有台秤或电子秤配料,配好的料,用皮带机或手推车装入搅拌机的料斗中,然后进行混料,余下工序同前。该生产线水平作业,占地多,设备少,操作灵活,也能料的质量。
耐火浇注料的生产配合比,每当其原料和生产工艺等因素有变动时,经过试验达到技术要求后,方可生产。新品种耐火浇注料的生产,其配合比也应当复验,如不符合技术要求时,应及时调整。每批耐火浇注料的成品,应按技术要求,进行性能测定,并出具质保单和施工技术要求,一并发至用户。
氧化铝空心球耐火浇注料是以氧化铝空心球作骨料,而以工业氧化铝或者刚玉粉作为粉料所配制的轻质耐火浇注料。这类轻质耐火浇注料所用的结合剂主要选用CAC(CA-70C、CA-80C)水泥、磷酸铝和硫酸铝等。浇注料中氧化铝空心球骨料的大粒径为5mm,通常采用自然粒径或者分级级配。同时还添加有外加剂或者外加物,以提高材料的性能。表2中列出了几种氧化铝空心球耐火浇注料的主要性能,可供大家参考。
氧化铝空心球耐火浇注料的主要性能
氧化铝空心球耐火浇注料主要应用于冶金、陶瓷、耐火、石化和炭黑等热工炉窑上,它能满足新工艺、新技术的发展需要,可节省能源,经济和社会效益很。