鹤壁耐火浇注料陶粒回填

高冲刷部位高耐磨衬里材料。磷酸盐结合高耐磨衬里材料GP-2AM(AA料)克服了传统双组分磷酸盐结合高耐磨衬里材料的缺点，具有生产供货周期短、使用方便、施工性能优良、温度敏感性低、不鼓胀、凝结时间可调、物理力学性能优良等特点。同时，应各用户和使用环境要求，替代磷酸盐结合高耐磨衬里的水硬性高耐磨材料GT-2AS(AB料)具有更加优良的物理力学性能和更方便的施工性能。

耐火浇注陶粒
耐火浇注陶粒具有密度小、质轻、保温、隔热、耐火性好、吸水率低、抗震性好、抗冻性好及抗碱集料反应性等性能。广泛应用于建材、化工、石油等领域。
在耐火浇注料陶粒中，陶粒颗粒级配为5-10mm的占30%，1.2-5mm的占40%和小于1.2mm的占30%。骨料混合堆积密度为560kg/m2。
轻质耐火浇注陶粒
轻耐火浇注料所用的陶粒，是水选页岩陶粒，耐火度为1300℃，显气孔率为66%，压下4cm筒压强度为2.9MPa,5-10mm颗粒的堆积密度为600-700kg/m

耐火浇注料
的生产，其耐火骨料和粉料、软质粘土等原料的制备，与烧成耐火砖的基本相同，不同的是耐火骨料临界粒径大、分级多，因此需用筛分、提升等设备多，储料仓也多。同时，需配制预混合粉，这是特殊的工序。
在耐火浇注料的生产中，用预混合粉。否则，微量的外加剂、超微粉和纤维等外加物，难以混匀，造成其性能不稳定，影响施工和使用。

该生产线系立体作业，厂房高大，设备较多，自动化程度较高，料的质量较稳定，移动式料仓置于车间地坪上，料用提升机和皮带机输送到料仓顶部，并分装到料仓中，也可用吊车装料。料仓底部安装有台秤或电子秤配料，配好的料，用皮带机或手推车装入搅拌机的料斗中，然后进行混料，余下工序同前。该生产线水平作业，占地多，设备少，操作灵活，也能料的质量。

硅质和半硅质原料
表12锆英石精矿的分类和和技术条件
锆英石又称锆石，化学式Zr02·Si02，熔点2550℃，加热至1750
0C无收缩现象，线膨胀系数小。
锆英石具有化学惰性，难与酸发生反应，一些熔融金属也不与其发生反应，不易被熔渣侵蚀，抗渣性好，具有特殊的耐火性、耐温度急变性及耐腐蚀性，是一种耐火原料。

氧化铝空心球耐火浇注料是以氧化铝空心球作骨料，而以工业氧化铝或者刚玉粉作为粉料所配制的轻质耐火浇注料。这类轻质耐火浇注料所用的结合剂主要选用CAC(CA-70C、CA-80C)水泥、磷酸铝和硫酸铝等。浇注料中氧化铝空心球骨料的大粒径为5mm,通常采用自然粒径或者分级级配。同时还添加有外加剂或者外加物，以提高材料的性能。表2中列出了几种氧化铝空心球耐火浇注料的主要性能，可供大家参考。