衬橡胶管/衬胶管道/衬胶钢管/执行标准/安装方便/防腐性能

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衬橡胶管

摘要：衬橡胶管主要应用于：电厂脱硫系统、污水处理、制药厂、化肥厂、冶金、矿山耐磨输水管道等领域！

    我公司的主要技术骨干多年来致力于矿山,水利,电力,冶金,化工等领域的管道输送工作,对各种输送管道技术有较深的了解和掌握,并具有成熟的设计,选型,制造和安装经验。在公司管理队伍的领导下，以壹流的技术，的设备、富有创新而的管理，不断地把的产品推向市场。初步形成了从产品方案设计、加工制作到安装调试、售后服务的完整体系。具备了配套设施研发设计、生产制造及管道工程设计、施工安装的能力。

    衬橡胶管的生产流程：，挑选合格的无缝钢管作为内衬胶复合管道母材，根据客户提供的单支长度进行下料，焊接法兰，在焊接的时候也要注意，根据图纸、或者客户要求，有的是两端都焊接固定法兰，有的是一端焊接活套法兰，一端焊接固定法兰，一定不要搞错否则到安装时候更麻烦了。焊接完毕的无缝钢管进行喷砂除锈，底涂、中涂、胶浆晾干后，将下好料的橡胶板送入钢管内部进行人工铺设，修边，后进入高温蒸汽硫化罐中12小时硫化，出炉后电火花检测合格后，钢管外壁喷漆处理、即可发货。

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    作为的内衬胶管道生产厂家，“以人为本、诚实守信、开拓进取、回报社会”是公司的宗旨，“科技为先、质量为上、诚信为本、满意为标”是公司奉行的原则，以创新为动力，视质量为生命，坦诚待人、务实发展。橡胶衬里就是在管道的内层涂上橡胶衬里，从而起到防腐，降低管道受外界冲击力、腐蚀的作用。其实橡胶衬里的用途有很多，不管是用在管道中还能食用在各种防腐工程中。橡胶衬里具有较好的耐酸、耐碱和防渗性能，能延长使用寿命，对现场的施工也非常的方便。并且在化工中也很大的防腐效果，在塔类、沉淀池、贮罐、容器、滤水器、染色槽、漂白槽、酸洗槽、镀锡槽、镀镍槽、镀铜槽、计量槽、反应釜、槽车以及化工用的管道和配件。另外，在电镀、电解和阳极氧化处理、水处理和污水净化、医药与食品制造、矿石提炼与纯化、钢铁酸洗以及火力发电厂排烟脱硫装置等方面应用也日渐重要。所以说橡胶衬里的用途非常的广泛，并且在防腐工程中也有很高的好评。

    "小型设备内壁贴胶后可采用传统的硫化方法， 即把衬胶的设备送入硫化罐中， 再通入压力蒸汽进行硫化， 大型压力容器衬胶后，可直接通入蒸汽进行硫化， 即本体硫化。而大型非压力容器衬胶后的硫化方法， 现有以下四种:

( 1) 热水硫化法: 即在设备内壁粘贴未硫化胶片后， 注满水， 再通入蒸汽， 保持水沸腾， 天然橡胶硫化1～2 天， 丁基橡胶硫化5～7 天。

( 2) 常压蒸汽硫化法: 即在设备内壁粘贴未硫化胶片后， 向设备内通入常压蒸汽， 天然橡胶硫化1～2 天， 丁基橡胶硫化5～7 天。以上两种硫化方法称热硫化法， 现场有蒸汽设备， 对于特大型容器需要每小时提供2 270kg 的蒸汽，衬胶管道标准， 如此之大的供汽量超出了许多工业设备的能力，衬胶管道长度， 衬里胶采用热硫化法， 其成本是相当高的。

( 3) 预硫化法: 即将已硫化的胶板粘贴到设备内壁上， 要求所有胶粘剂能使硫化胶板粘结牢固并能自然硫化， 放置15 天以上设备即可使用。此法的优点是硫化胶板储存运输方便， 但缺点是粘结力不高， 复杂结构的设备及拐角处不易粘贴牢固。

( 4) 自然硫化法: 即把未硫化胶板粘贴到设备内壁上， 在自然条件下放置7～30 天或1～3个月， 胶板及粘合剂均已自然硫化。此法的优点是施工粘贴胶板方便、容易、粘结力预硫化法， 勿须加热硫化， 成本低，是化工设备防腐衬里较有发展前途的方法。是迣鎅各国研究的。"

    采用常温冷粘和热硫化两种工艺，引进国内外耐磨、耐热、耐腐蚀胶板，制作耐磨防腐衬胶罐体。可实现对压力容器罐、过滤罐、等离子交换器、反应釜、电解槽等设备的全套设计与制作。主要适应范围：腐蚀行业酸碱介质的容器、反映釜、管道内防腐。 我公司可在施工现场或本公司的生产厂为客户得钢管、溜槽、风机壳体、罐体等粘贴内衬，也可为客户提供定制产品，包括：除尘机、减震接头和送料管道等。弯头，三通大小，非标件衬胶。我公司可定制：设备防腐处理、罐体衬胶包胶衬胶储罐加工 、化工储罐、衬胶酸碱罐、离子反应罐、电解槽、硫铵母液输送槽、风机叶片、刮泥挡板等各种非标件加工制作。

    公司提出“以可靠的质量，满意的服务，不断满足市场的需求”，以质量求生存，以信誉求发展，不断开拓进取，追求完善服务，同时还推行“品牌+服务”经营战略，内抓管理、外塑形象，努力创造出更加辉煌的业绩，为顾客、社会作出更大的贡献。为你提供的内衬胶钢管，我们以诚信为本，坚持“质量第壹、用户至上”的崇高理念;树立科学发展观，走自主创新之路。为用户提供质优的产品，提供至真至诚的服务。与客户合作双惠、携手共创辉煌。