产品别名 |
石灰投加设备,污泥石灰投加设备,石灰加药设备,石灰投加系统 |
面向地区 |
型号 |
BTJY-50 |
污泥石灰投加设备
一、 污泥石灰投加设备设计依据
1、 本工程初步设计
2、 《室外给水设计规范》 GB50013-2006，
《室外排水设计规范》（2016年版）GB50014-2006，
《建筑设计防火规范》GB50016-2014，
《建筑给水排水设计规范》（2009年版）GB50015-2003，
《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-2008等规范标准。
《城镇污水处理厂污泥泥质》（GB24188-2009）
《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋用泥质》（GB/T 23485-2009）
二、设计范围
本图纸设计范围包含整个工艺流程，设备布置、定位，厂房、池体大小确定、平面定
位、各管线布置定位等。
三、项目概况
本项目为县污泥无害化处理项目，建设地点位于县污水处理厂厂区内，一期污泥
脱水机房及其周边。本项目是将县一期、二期污水处理厂及县周边污水处理厂内的剩余污
泥通过压压滤的方式使含水率降低至60%以下，以满足《城镇污水处理厂污泥处置混合
填埋用泥质》（GB/T 23485-2009）的相关要求。
四、工艺流程简介
本项目污泥来源为本厂剩余污泥（含水率99.2%）及外来污泥（含水率80%）两部分。本厂剩余污泥一部分用来同外来污泥一起进入稀释池稀释外来污泥，再通过污泥泵将稀释好的污泥输送至四座污泥调理池；另一部分直接进入叠螺浓缩机进行污泥浓缩，浓缩后的污泥也进入污泥调理池。污泥通过石灰投加设备添加石灰粉药调理后，通过进泥柱塞泵送至压弹性压榨机进行脱水，脱水后的污泥（含水率60%以下）经过皮带输送机输送至污泥运输车外运处置。
污泥稀释池：将含水率80%的外来污泥加中水或本厂含水率99.2%的污泥稀释至含水
率95%，以满足板框压滤机的进泥条件。
污泥调理池：储存含水率95%的污泥，并通过投加PAC及通过石灰投加设备将石灰粉KWD药剂来破坏污泥的胶态结构，减少泥水间的亲和力，改善污泥的脱水性能。
设计参数
进泥含水率 80%
处理量 近期60m³/d（含水率80%），远期120m³/d（含水率80%）
泥饼含水率 60%
单机工作时间 12h/d
浓缩机单机处理污泥量 720~1200kg-DS/h（近期工作台数为1台）
压滤机单机单批次处理污泥量 15.7t（80%）/台/批
单台处理批次 6批/台/天
浓缩机加药量 2kgPAM/tDS
调理池加药量 15kgPAC/tDS，15kgKWD/tDS
PAM药剂制备浓度 0.2~0.3%
PAC药剂浓度 30%
六、管道防腐
a、所有的钢管件及管道支架（不锈钢除外）涂漆前进行表面除锈处理，
达到Sa2.5级厚，方可进行防腐处理。
b、污水污泥钢管内壁防腐：污水管内壁涂厚浆型环氧化煤沥青涂料，底漆
一道，面漆一道，
c、埋地钢管外壁涂环氧煤沥青，底漆一道，面漆四道，涂层间缠绕玻璃布
三层。
d、埋地钢管外壁涂环氧煤沥青，底漆一道，面漆四道，涂层间缠绕玻璃布
三层；
e、明覆钢管及管支架外涂环氧化煤沥青底漆一道，面漆两道。
七、施工说明
1、图中所标注标高为相对高程，以米计。其他尺寸单位为毫米。室内±0.000相
当于高程17.3m。
2、图中所示管道标高为管中心标高。
3、设备基础及埋件应在设备到货并核实有关尺寸后再进行施工。
4、室内管道支架位置可根据现场情况适当调整，间距不大于3.0米，做法参见
S161-55-38至55-40.
5、管道连接方式：污水管采用焊接钢管，除注明和必需采用法兰连接外，其余
均采用焊接连接，焊接要求执行有关规范。
6、污泥脱水机房内存水弯的水封深度不得小于50mm。严禁采用钟罩（扣碗）
式地漏。
7. 工程量统计至建筑物外三米，成套供货的设备以供货合同及招标文件为准。
八、施工质量及验收标准
请施工单位严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008 )、
《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008)进行施工，并据此进行工程验收。
