金昌机场跑道抢修料供应商

用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。

注意事项
（1）修补料拌制用水宜用饮用水。
（2）JZ型应遵照产品要求选择适宜的用水量控制塌落度和塌落扩展度。
（3）桥梁结构的修补所用模板，宜采用全新模板，拆模后外观美观。
（4）施工后的机具应及时用水清洗干净，以备下次使用。
（5）材料运输过程中，应采取防雨措施。
（6）材料应置于阴凉、干燥处贮存，保质期6个月，超出保质期复检合格后方可使用。
（7）现场使用时，严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料。
包装贮存
采用复合牛皮纸袋包装，净重50kg/袋，保质期为6个月。
须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。

抢修料灌浆
1、加水量：按照每袋抢修料(25kg)用水量4.0~4.5kg的比例加水搅拌。拌和用水应采用饮用水。采用其它水源时，应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定；
2、搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将部分抢修料倒入桶内搅稀，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束 控制在一分钟左右；
3、搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至抢修料液面之上，以免空气带入抢修料内；
4、搅拌好的抢修料应立即浇灌。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出设备底座与混凝土基础之间的空气。若灌浆部位需要抹平的，灌浆后 立即抹平。

抢修料施工材料准备：
1、抢修料堆放在干燥通风处，包装完整，不得有破损、受潮现象；
2、搅拌水中不得含有导致延缓水泥正常凝结，硬化及引|起钢筋和混凝土腐蚀的离子,凡是一般饮用的自来水及洁净的水都可以作为拌制混凝土用水，污水、工业废水及PH值小的酸性水和盐含量(按SO 3计)超过水重量| %的水均不得使用；
3、冬期旌工时为确保混凝土拌合物温度不低于20+ 3°C，拌和水可适当加温，对拌合水加温要求是水温准确，供应及时，以保持先后用水温度一致， 应有足够的热水量,以免拌合物前后温度有过大差异，造成砼坍落度不-致，而影响混凝士的施工质量。拌合水加热温度，视搅拌场地及骨料的温度而异,水加热高允许温度是以水与水泥接触后不致引|起水泥假凝为依据；
4、混凝土浇灌完毕,为水泥早期充分水化，需准备草帘子，如在冬期还准备塑料布等复盖保温材料。

抢修料施工注意事项
1、配制混凝土用的原材料应用重量法计量,配料,水符合要求；
2、搅拌应在普通混凝土搅拌机中进行,但如在用量很少的情况下，亦河用手工搅拌，但多次翻拌均匀后才能浇灌；
3、抢修料大多用于老混凝土工程的修补，因此注意与老混凝土表面的粘结问题，如用于老I程，则在混凝士浇灌前应先检查粘结面上有无油污，如无油污，则去掉浮灰及松动颗粒,用水淋湿表面后即可浇灌，如有油污，则除去脏物，用洗油剂(也可用洗衣粉泡成溶液)将表面清洗干净后(也可用凿毛的方法)，再涂刷-道界面处理剂(或其他新、老混凝土粘结剂)然后再浇灌。如用于新工程，则其浇灌要求与普通混凝土相同；
4、模板支撑应牢固,不得有松动和漏浆现象；
5、抢修料混凝土的振捣与普通混凝土相同。振至翻浆,不得有漏振现象，以混凝土均匀,致密；
6、浇灌后的混凝土应在初凝以后终凝以前进行表面抹压处理， 以使表面密实、光洁，抹压后立即覆盖湿草帘,并精心浇水养护，如遇低、负温期施工，则应先盖塑料布，再盖二层 草帘(或用热水养护)，避免混凝士脱水，影响强度发展；
8、检验用试块，可参照有关混凝士施工验收规范抽样制作若干组，分别与浇灌部位作同条件养护和标准养护。

抢修料施工要点：
基础处理：
1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。
2、与抢修料接触的设备底座表面须事先将锈皮及油污等清除掉。
3、在灌浆前4小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。

应用范围
1.工业及民用设施中混凝土或已损坏的建筑物表面、承重柱、梁等外面修补。
2.已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑的，市政混凝土道路的抢修。适用于市政道路、机场地坪、桥梁及矿道的抢修。

包装及储运
包装规格为50kg±0.5kg，用复合纸袋内衬塑料袋包装。储存在干燥、阴凉处，在未经受潮保存下储存期为6个月。超期需复检，合格后才可使用。

快速抢修砂浆作面层修补时，应清扫干净基层至有强度处。先用水冲洗基层，基层应无积水。然后按比例调配聚合物快速修补砂浆，修补时面积过大时需留伸缩缝。在混凝土或砖石结构的表面上做面层抢修时，应一次快速抹平，不易反复抹压。不易一次性涂抹面积过大，应适量涂抹及时修整