揭阳供应预应力u型板桩生态框

由于U型板桩结构受力性良好，致使其在堤坝工程的施工建设中对施工工艺要求不高，即没有过于严苛的建设要求、设计要求。若施工中使用普通板桩，那么一旦对工艺控制不合理，无法满足施工需求，极易损伤桩体，影响施工质量。但是由于U型板桩预应力管桩，对堤坝的建设工艺要求相对不高，容易建设和实施。

支护桩施工指用钢筋混凝士、钢、木材等制成柱状桩体后，用沉桩机械打入或压入地层内直至坚实土壤，或先成孔后再浇筑成混凝土柱状桩体，借此加强桩承台承载力的工艺。
1、处于软土路基的桥台支护桩及相邻墩支护桩，在软基沉降稳定律不准施工。
2、泥浆池的体积不宜小于桩体积。造浆池和沉淀池分开(即沉淀池和泥浆池单分设，沉淀池宜大于泥浆池)，池深要求不小于1.5m，并注意不要对周围的环境造成污染，对沉淀池要及时清理沉淀料，发挥沉淀池的作用。
3、支护桩成孔过程中应勤捞渣，勤记录，以便准确判断地质变化情况，处于软基路段的支护桩应遵循“慢进尺、勤循环”的原则施工。
4、支护桩成孔每天应做好记录并签名，监理工程师对当天的成孔记录情况进行签字确认。记录表中做地质描述应由承包人的技术负责人确认并填写，进入微风化层以及此后的嵌岩范围，承包人的技术负责人还需得到监理工程师的确认才可填写。监理工程师认为有必要时可请业主代表和设计代表起现场确认。
5、支护桩终孔的渣样以及开始进入嵌岩范围的微风化渣样，承包人应注意保存并打上记号，渣样保留至竣工验收后，并经得业主同意后方可废弃。
6、现场对岩层类别的确定主要依据设计所提供的地质资料、钻渣取样、钻孔记录。如果岩层的变化与设计资料相差悬殊而难以判别是否存在孤石、夹层、溶洞等特殊情况时，应通过地质补钻来判定。

施工中还需要注意的是，U型板桩同板桩之间进行连接时是需要密封的。若依照普通的力学计算方式计算其结构和承载力，那么这一过程过于复杂，那么在实际的计算中可以使用截面等效法。在堤坝结构结构中，U型板桩作为支护桩主要承受两个相反的力，即环梁转移力、水平土压力。因此在这两个方向相反的力作用下，在U型板桩上会出现剪切作用以及双向弯曲作用。而究其根本，等效截面应当选取U型板桩的对称截面，进而确保U型板桩在水利堤防中的应用效果。

在堤坝施工中应用U型板桩不但有效提高了堤坝的抗洪性能，且U型板桩的造价低，施工便捷，降低了工程成本。此外，U型板桩的结构形状导致其受力性良好，且不需要太高的施工工艺。

u型板桩是一种新型的预应力混凝土基础围护挡土构件,因其采用特的变截面结构设计,在加大截面高度、增大截面抵抗弯矩的同时,还增加了截面的宽度，它的用途广泛，在水工建筑中，一般施工面积很大，则常用以做成构体围堰。它系由许多互相连接的单体所构成，每个单体又由许多U型板桩组成，单体中间用土填实。围堰所围护的范围很大，单体中间用土填实，不能用支撑支持堰壁，因此每个单体都难以自抵抗倾覆、滑动和防止联锁处的拉裂，目前很多U形板桩不够稳固，整体是混凝土做基础，强度密度不够坚硬，有些在环境生态方面表现的不，很多不可回收，破坏生态可持续发展。为此，我们提出一种生态友好型混凝土U型板桩。

U形板桩是一种新型的预应力混凝土基础围护挡土构件，因其采用特的变截面结构设计，在加大截面高度、增大截面抵抗弯矩的同时，还增加了截面的宽度；从结构受力原理分析，受力特点与工字形截面的受力特点一致，具有良好的抗弯性能.

U形预应力混凝土板桩与混凝土平板桩比较内容U形预应力混凝土板桩混凝土平板桩混凝土用量（米3/延米）0.180.45配筋率0.581.3混凝土C60高强混凝土 ， 工程结构耐久性好 ， 使用年限长C30普通混凝土桩与桩结合方式凹凸榫槽加设橡胶止水条 ， 结合紧密 ， 可止水 。

国内外广泛应用于航道河道护岸、港口码头、市政工程、城市基坑等围护结构中 。由于性价比不高 ， 虽然产品存在时间很长 ， 但并未能大面积应用推广 。生产技术采用先张法预应力施工工艺 ， 生产大量采用机械化流水作业施工 ， 工人劳动强度低、采用蒸汽养护工艺 ， 生产周期短 ， 生产、质量好 。

生态U型板桩主要通过振动法、液压法实现沉桩。使用的设备主要包括履带起重机、行走桩架、导杆架等。振动法使用电动或液压振动锤进行沉桩作业，施工简便，所用工具较少。良好的性。生态U型板桩通常采用高强混凝土、预应力钢筋制成，整体结构坚固，使用寿命不低于50年。节省材料，成本较低。比起常规的混凝土板桩，生态U型板桩使用的钢材、混凝土更少，因此，同等性能要求下，生态U型板桩的制作、设计成本更低。占地面积小。使用生态U型板桩作为河道护岸时，其开挖面会比其他板桩更小，从而减少占地面积，节约土地资源，非常适合土地资源紧张的水环境综合治理工程。