崇明YX75-230-690楼承板厂家

开口楼承板技术参数：
承载力较强,防火性能较好,它的生产工艺和验收流程严格按GB/T12755-2008国家压型钢板要求执行。
所用的材料一般都选用首钢,邯钢,唐钢,鞍钢,宝钢,武钢等国内大型钢铁生产企业生产的碳素结构钢或是低合金钢,钢材品质满足GB/T2518-2008国家镀锌板标准,厚度一般用0.75、0.8、0.91、1.0、1.2、1.5基板,镀锌量一般有双面60g,80g,100g,120g,180g,220g,275g,可达600g,屈服强度一般用的有250MPA,280MPA,320MPA,350MPA,450MPA,550MPA等。

楼承板具有施工简单快捷，缩短工期；取代传统模板，改善传统模板之缺点；可作为结构强度之一部分，减低材料成本；易于配筋、配线、配管之施工；外观整洁美观；重量轻、强度高、承重大、抗震能力好等特点。 楼承板与钢梁结合结合其实很简单，是通过栓钉焊接将两者结合。栓钉起到抗剪作用。
楼承板YXB65-185-555板边的栓钉焊接，楼承板搭接在钢梁上至少50mm，垂直于板肋方向，一般会用直径16的栓钉间距185mm，规范上间距350mm。平行于板肋方向，16的栓钉间距小于等于600mm。

楼承板是在后台加工场定型加工，现场施工需要先将压型板使用栓钉固定在钢梁上，再放置钢筋桁架进行绑扎，验收后浇筑混凝土，实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工，实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重用，节约钢材，符合节能环保的要求。钢构的产品配套自动化生产设备，大大提高了劳动生产率，有效降低了产品成本，并编制了产品生产企业标准、设计手册和节点构造图集以及施工手册。

楼承板优点：
1、节省大量临时性模板，省去全部或部分模板支撑；
2、减少混凝土用量，减轻结构的荷载，对高层建筑与地震区有重要的意义；
3、在运输、堆放、安装方面均节省大量劳动力，减少工作量；
4、便于铺设通信、电力、采暖等管线，并且可以铺设保温、隔音、隔热、隔 振等材料，改善楼面性能；
5、充分发挥钢的良好的抗拉强度和延性及混凝土优良的抗压强度和大的刚度；
6、作为受拉钢筋使用，减少钢筋的制作和安装工作。

闭口楼承板与开口楼承板相比安装技术优势
1．闭口楼承板严格按照设计铺板图在工厂加工，排板顺序均已编号，现场施工无需切割和补板，方便于钢结构公司现场安装。
2．闭口楼承板排板时只需按跨距顺排，与钢梁顺接时，由于板底平整，有足够与钢梁实接面积。因此不用处理可直接铺过去（开口楼承板因要避免与钢梁虚搭而需切割补板）。
3．开口楼承板在端口处应封堵板，以免浇筑混凝土进从板底开口漏浆，而闭口楼承板因腹板闭合而不用端头堵板。
4．闭口楼承板因板底平整，无论与钢梁横搭还是顺搭，均能与钢梁上翼板充分结合，因此钢梁上翼板顶面无需喷防火涂料。而开口型钢承板与钢梁之间具有空洞，需做肩塞补满空洞。

楼承板安装配筋要求：
1、连续板或悬臂板的负弯矩区应配置纵向受力钢筋；
2、在较大集中荷载区段和开洞周围应配置附加钢筋；
3、当防火等级较高时，可配置附加纵向受力钢筋；
4、为提高组合板的组用，光面开口压型钢板，应在剪跨区（均布荷载在板两端L/4范围内）布置直径为6mm间距150至300mm的横向钢筋，纵肋翼缘板上焊缝长度不小于50mm；
5、组合板应设置分布钢筋网，分布钢筋两个方向的配劲率不宜少于0.002；
混泥土板裂缝宽度要求：连续组合板负弯矩的开裂宽度，室内正常环境下不应超过0.3mm，室内高温度环境或露天时不应超过0.2mm。连续组合板按简支板设计时，支座区的负钢筋断面不应小于混凝土截面的0.2％；抗裂钢筋的长度从支承边缘起，每边长度不应小于跨度的1/4，且每米不应小于5根；
楼承板总厚度：组合板总厚度h不应小于90mm，压型钢板翼缘以上混凝土厚度hc不应小于50mm。支撑于混凝土或砌体上时，支撑长度分别为100mm和75mm；支撑于钢梁上连续板或搭接板，小支撑长度为75mm。