产品别名 |
硅酸铝模块 |
面向地区 |
全国 |
功能 |
保温 |
材质 |
硅酸铝 |
等级 |
A级 |
形状 |
片状 |
应用范围 |
EPS外墙保温系统 |
硅酸铝模块安装要求：
(1)锚固钉焊接位置应准确，严格控制误差；
(2)先将背衬层安装完毕，再施工纤维模块；
(3)先安装炉顶模块再安装炉墙；
(4)炉墙模块的安装应从底部开始向上安装；
(5)模块的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安装完一排模块后应按要求压缩铺衬补偿毯；
(6)顶与墙及墙与墙的链接处应压缩铺衬补偿毯；
产品特点：
优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的弹性，模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后，模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能，整体性能好；优良的热稳定性及抗热震性；陶纤模块安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求
应用范围：
保温棉广泛应用于退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包(盖)隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉，玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉，辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉，裂解炉，转化炉，制氢炉，常减压炉，焦化炉等窑、炉作壁衬、背衬、绝热材料。广泛应用于冶金、机械、建材、石油化工、有色金属等行业各类工业炉、加热装置炉衬。
隧道窑吊顶壁衬隔热保温高铝型硅酸铝纤维模块的安装排列方式的问题： 隧道窑吊顶壁衬隔热保温高铝型硅酸铝纤维模块的安装方式主要有“拼花地板式”和“兵列式”两种。其中，“拼花地板式”是较为传统的排列安装方式。该排列方式由于折叠谈曲面导致相邻的四块隧道窑吊顶壁衬隔热保温高铝型硅酸铝纤维模块交叉角处正中心不可避免的产生一孔洞，对于该孔洞以往的补救措施是，用粘结剂混合耐火纤维棉就行填塞，结果导致炉衬使用过程中该部位纤维棉脱落，热量穿过孔洞烧毁钢板或导致热量大量散失。因此，隧道窑吊顶壁衬隔热保温高铝型硅酸铝纤维模块的安装建议采用“兵列式”。
耐火纤维模块由耐火纤维毯经折叠或切块叠层，然后组成层叠组块或折叠组块。制造过程采用耐火纤维模块加工设备，确保模块 的尺寸精度。模块采用锚固系统与窑炉炉体相连接，安装方法简便，大大加快了炉衬施工速度。
硅酸铝纤维模块的保温原理
(1)由于组件的高孔隙率，气体被纤维分成几乎处于静止状态的小气孔室。此时，由于分散的多孔室内压力恒定，压力会与固体纤维形成致密的固体屏蔽层，防止热风气流的侵入。
(2)对模块的传导和传热。由于纤维的交织没有明确的方向，固体导热只能沿着纤维棒的方向进行。因此，纤维的导热并不完全垂直于受热面，从而延长了传播路径。
(3)80%的纤维处于点接触状态，进一步增加了导热传热的热阻。终结果是耐火纤维以纤维传导的形式导热效果不明显。
