召陵区高强度检查井模块

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召陵区高强度检查井模块

国标检查井模块规范有φ700、φ800、 φ900、 φ1100、 φ1300、 φ1500六种类型。 矩形井: 30*40和40*40以及M-J40 , M-J45 , M-
J49.直线井90°三通井、90°四通井。 省标检查井模块有φ700 , φ900 , φ1030 , φ1500 , φ2000 , JZ-17矩形模块,根据不同结构规划要求
和不同埋深检查井结构强度的要求,在运用链接式混凝土砌块的前提下。可活络完结配备,芯柱混凝土,可完结补强方法的多样化。检查井
模块体积适度,重合理,运送和装卸非常便利,模块可按不同井型规划强度,施工时只需要将模块按次序进能够。砌筑组合即可。将持续
秉承产品和技艺的立异、完善,以满阔大集团的不同需求,真诚欢迎集团来厂调查,携手协作、共创光辉!

混凝土模块井砖各部尺寸表,砌体矩形管道砌体矩形管道矩形管道变形缝做法大样图附 属构筑物直线检查井直线检查井结构图直线
检查井结构图直线检查井结构图直线检查井各部尺寸表转弯检查井转弯检查井结构图 转弯检查井结构图 转弯检查井各部尺寸表 《国
家建筑标准设计图集埋地矩形雨水管道及其附属构筑物(砖、石砌体)(10SMS202-2)》 适用于抗震设防烈度为8度( 0.20g、0.30g )及8度以
下地区市政工程中的重力流雨水矩形管道及使用工况类似的其他排水矩形管道设施。《国家建筑标准设计图集 :埋地矩形雨水管道及其附属构
筑物(砖、石砌体)(10SMS202-2)》主要内容包括矩形管道及其附属构筑物两部分的施工详图。矩形管道为单孔矩形管道、混合式结构,由预
制钢筋混凝土盖板、砌体墙及现浇钢筋混凝土底板三部分组成 ,砌体墙分砖砌体和毛石砌体两种。

混凝土模块井砖各部尺寸表,附属构筑物部分包括:直线检查井、转弯检查井、90°三 通检查井、90°四通检查井、 跌水井。检查井均为
混合式结构,由井筒、预制钢筋混凝土盖板、砖石砌体墙及现浇钢筋混凝土底板四部分组成。《国家建 筑标准设计图集:埋地矩形雨水管道及
其附属构筑物(砖、石砌体)(10SMS202-2)》为了解决市政雨水排水矩形管道技术复杂的难题编制。于埋地矩形雨水管道及其附属构筑物
(砖、石砌体)的选用和施工。水泥不会附着在塑料上,因此拆掉模块非常简单.可以只用水来清除模块表面,不必担心腐蚀、仓储方便 模板
系统可以完全拆卸下来,不必要存放在干燥的环境中，适用性强 每块模块高度60cm,长度为20cm,25cm,30cm,40cm和120cm,由于它的多
样性。

混凝土模块砖砌检查井流槽做法实物图,砌筑检查井应校核内径,收[ ]段要每皮砖检查有无偏移,且要事先确定收[ ]段的高度,可按规
定每皮砖缩入2cm ,砌- -皮砖即缩入4cm。在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,要用砂浆碎砖捣插密实,其余则要每层錾砖砌包妥当,
务使不渗漏,且要避免上下层砖同缝。当检查井高层度少于3m时,井径不于1.2m ,层度大于4.5m时,井径不少于1.4m.雨水检查井内
外都用1 : 2水泥砂浆抹面2cm ,井底设置砖砌流槽。雨水管检查井,当D2600时,井内设流槽; D < 600 ,不设流槽,井底浇筑20厚砼。流
槽采用与井墙一-次砌筑的砖砌流槽,如改用砼时,浇筑前应先将检查井的井基、 井墙洗刷干净,以共同受力。长方形井壁互相垂
直,井形方正,并且井身的长轴线应与侧平面平行;砖垫井壁灰缝饱满、平整,抹灰应平顺密实,不得有空鼓、裂缝等现象。井砌筑完
毕及时装上井盖, 井盖按设计要求放置平衡。混凝土砌块砖砌检查井流槽做法实物图,污水检查井技术交底技术交底书项目名称吴荣路快速
通道威远城区段一 期二标段交底编号WRL-1-2-DJC-JSJD工程名称排水I程设计文件图号施I部位雨污水检查井交底日期2018年8月10日技
术交底内容: 1、施工准备; 2、施工工艺及施工方法; 3、 测量放样;4、混凝土基础施工; 5、 井身砌筑、流槽,踏步施工; 6、混凝土盖板
安装; 7、将回填、将安装;附件及附图: (矩形框选部位为本次交底位置)表格编号第1项共8页资料9交底内容:一、 施工准备1
技术准备1)熟悉相关规范、图纸,掌握检查井的设计要求。2)放样出基础的平面位置控制点,根据控制点弹出井位置线。2材料及工I具准备1)
选定好砂、研水泥、砖、钢筋,钢模板等原材料,送样到试验室作原材料试验,依据图纸要求进行试配,现场按照试验室提供的配合比
根据现场砂石含水量确定施工配合比。2)电焊机,切割机等钢筋及模板制作工具。3)材料到场注意事项:钢筋和模板进场检查产品的质
量合格证明文件及检验报告。目测钢筋是否平直、无损伤;表面是否有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。同时钢筋还要按国家现行相关标准
规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验,检验结果符合相关标准的规定。

混凝土模块砖组砌方法灌孔,步骤可以直接嵌入到两层的块中。混凝土模块检查井。
(1)施工过程。准备工作- →混凝土垫层-→砌筑
物→流动通道-台阶安装- +盖板安装- +井眼石工- +表面连接→谈话环和人孔盖的安装。二( 二)准备工具直径3cm的插入式振动器;大理石
切割机拉紧器瓦工具。混凝土模块砖材料准备1.
混凝土模块砖组砌方法灌孔,选择配套模块。根据检查要求以及 出入井的雨水排污管D的强度和直径,选择合适的检查井类型和配套模
块。选择原则:当管径为300≤D≤D1500时,选择矩形或圆形检查井。当雨污水管径D≤400mm时 ,选择φ700或φ800圆形混凝土模块检
查井;当雨污水管直径D≤800mm时,选择直径为中900-中1500的圆形混凝土模块检查井;混凝土模块砖当雨水和污水管道直径D = 900-
2000mm时,混凝土模块砖组砌方法灌孔。

混凝土模块砖组砌方法灌孔,选择矩形的90T型混凝土模块检查井。具体模块及时准备。 模块提供应生产品认证 ,并指明制
造商,模块的强度级别,型号,批次和生产日期。混凝土模块砖在建造模块检查井时,用于制砂浆的沙子,水泥和外加剂等原材料具有
保修证书或重新测试报告,并且对材料进行检查和批准后才能使用。在安装井壁模块之前 ,请先做好基础垫层。基础应位于 良好的土壤
层上，混凝土模块砖基础承载力的特征值应不小于100kPa。根据地质报告 ,该项目的雨污水管道位于粉质粉质粘土层上。基础需要处理 ，
混凝土模块砖组砌方法灌孔。

检查井模块摆放方法,检查井模块砖,矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量,本工程矩形90。模块检组砌参照
图集。当连接接入管时,模块可用切割机切割,切割后的连接缝应控制在10- -15mm ,。凹凸槽口衔接牢固。当砌筑3 ~ 4层时,应备好模
板,紧锢器将模块周边收紧,防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。砌筑质量标准与砖砌体相同。3、 灌孔砼灌芯前应将杂物及落灰
清理干净,墙体做必要的支撑加固。分次灌注时,应灌至灌注上层砌块的2/3 ,剩下(300- -500mm)捣固,但两个灌层灌注间隔时间不得超过
下层砼的冷凝时间。芯浇灌好连续,确保砼连续性和整体粘结性。灌孔时砼灌注量应达到计算需用量,质量检查时,用小锤敲击砌体,应无
异常无空洞,必要时应凿开异常声响处的模块,进行灌孔砼质量检查安装盖板、井圈、井盖检查井砌筑或安装至规定高程后 ,应及时浇筑或
安装盖板、井圈，盖好井盖。检查井施I完毕后, 应加强养护,混凝士及砂浆未达到设计强度前不得进行回填。三、 检查井的组砌方法灌
孔。砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净,墙体做必要的支撑加固。分次灌注时,应灌至灌注上层砌块的2/3 ,剩下(300- -500mm)捣固 ,但两
个灌层灌注间隔时间不得超过下层砼的冷凝时间。芯浇灌好连续,确保砼连续性和整体粘结性。灌注砼水泥,子,砂,水,外加剂等应符
合相关标准, 强度等级为C25 ,塌落度控制在80 ~ 100mm即可。灌孔时砼灌注量应达到计算需用量,质量检查时,用小锤敲击砌体,应无异
常无空洞,必要时应凿开异常声响处的模块,进行灌孔砼质量检查。

1、基础做法:井底应夯实,密实度95%以上,铺设10公分碎石或c15垫层。
2、井筒连接方式:采用企口式, 1:2防水砂浆座浆。
3、检查井与管道连接方式:不同管材分别处理,水泥管应凿毛。用1:2膨胀砂浆处理。其他管材按照管材要求处理。
混凝土检查井施工中,还有很多需要注意的地方,大家在安装过程中要多多注意!
检查井施工
A.抗与基础1、抗应与du管沟同时开挖,开挖时井座主管线zhi应与管沟中管道dao在同一轴线。井坑边坡与管沟边坡-致。 井坑开挖
时,不得扰动基土超挖;如基土受到扰动,则应按现行的《给排水管道工程施I及验收规范》GB。井坑开挖应根据选用的规格,考虑井座主
管线偏置因素,偏置端得坑壁应与管沟齐平。2、 地下水位较高的地区或雨季施I ,应有排水,降低水位措施。3、 检查井基础应根据当地地
质勘察资料和回填土下拽力经计算确定。当无资料时,可按检查井基础图施工。B、检查井接管安装1.检查井井座与管道连接安装顺序,应
先从接户管上游段开始安装,以井-管井-管顺序安装,病逐渐向下游支管,干管延伸。2、 井座接头与管道连接施I方法,应与同类型接头
的管道连接的施工方法一致。3、 井座与汇入管,排出管连接需要变径,采用异径接头时,当汇入管径小于井座接口管径时,应管顶平接;
井座排出管接口大于下游管道时,应管内底平接。4、 管道采用可变角接头:或球形接头调整坡度时,当其管径为315mm,应采用,不得使用链
条扳手。5、 附加接头的安装,应根据井筒尺寸和连接管道的直径,采用工具在井壁上开孔,孔洞圆周边缘应平整,安装附加接头不得倒
坡。6、 在地下水位较高或雨季施工期间,在管道(含检查井)安装完成(但尚未进行灌水试验)时,应采取防止井体上浮的技术措施。C、
井筒安装1、井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度，再减去井筒顶至地面的净距。 当地面或路面标高难以确定时,井
筒长度可适当预留余量。2. 井筒插入井座应保持垂直。井筒插接时,不得使用重锤敲打,应采用收紧工具。D、回填1、回填应在排水管线
(含管道和检查井)验收合格后进行,并与管道沟槽的回填同时进行。2、 回填前可用砂土袋、钢钎、木枝撑将井座、井筒固定,并应排除
基坑、沟槽内积水。3. 回填材料:从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂硕、高(中)钙
粉煤灰,中粗砂或沟槽开挖出的良质土。4、 回填土不得采用淤泥,垃圾和冻土等,并不得夹带石块,砖及其他带有棱角的硬块物体。5、 在
当地冻土大于等于1.0m时,在冰冻层范围内,应在井筒周围不少于100m范围内回填中粗砂。6、 回填应采用人工分层对称回填,其密实度
与管道回填一致,并不得使井筒产生位移和倾斜,严禁机械回填。E、井盖安装1.井盖安装前应测量井筒的长度,切割井筒的多余部分。
2、安装井盖应按检查井的输送介质性质确定,污水井盖和雨水井盖等不得混淆。3. 有防护盖座的污水检查井的井筒上口还应安装内盖。
4、本图集中的防护盖座基础,系采用C20细石混凝t现场浇捣;如需采用钢筋混凝土预制,需经结构另行设计。F、 闭水试验应按现行
的埋地塑料排水管道I程技术规程进行闭水试验。