关键词 |
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面向地区 |
全国 |
编织袋的生产工艺为:原辅料-拉丝-织布-涂膜-裁剪-印刷-缝纫-内袋-检验-整理-打包-入库。在以上生产工艺中,拉丝、织布、涂膜、裁剪、印刷、内袋等都是产生损耗的主要环节。
1、拉丝:每次更换不同规格品种、色泽、清除滤网的消耗。
2、织布:在此工序中也是消耗比较大的,每次更换不同门幅、不同单位的编织布规格品种时,前、后引渡的单丝、单片过程的消耗。
3、涂膜:涂膜工序是产生单耗较高的每次更换不同门幅、不同单位重量的规格品种时前、后引渡编织布单片及复合编织布的消耗。
4、裁剪:进出料口形状不一,其单耗不一,如是连着袋身的锥形体料口,材料浪费更大,同时还受料口长短的影响,料口越长单耗越大;
5、印刷:塑料编织袋印刷图案或文字时会有定位、校版及油墨色泽方面的消耗。
6、内袋:内袋消耗主要是吹塑控制不均产生裁剪出来多余的部分有消耗。
7、缝纫:塑料编织袋缝纫工艺拼接时所用的缝纫线单耗极少,可以忽略不计。
编织袋具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。
编织袋产品优势:编织袋重量轻,成本低,可重复运用;抗拉强度与抗冲击功能高,且延伸率小;耐磨损、耐酸碱、耐腐蚀,坚固,可用于条件恶劣的环境;透气性好,易于清洁;
印刷:不印刷,可单面印刷,也可双面印刷。
结构:可单层,也可内套薄膜袋。
口部:可热切不缝口,也可内折缝口。
编织袋当中有一种塑料材质的袋子叫袋,它的应用非常广泛,比如食品、化工行业,经常看到用编织袋来装大米、面粉、动物饲料、塑料颗粒、尿素化肥、水泥、刷墙的腻子粉等。那么这些塑料编织袋使用的不干胶标签都有什么要求呢?
简单一点说就是要求强粘的标签,因为编织袋表面结构凹凸不平,普通的标签很容易脱落,只有强粘型的标签才能贴得牢,不会出现翘边、掉标等现象。此外编织袋所装物品,大多需要多件堆砌存储和运输,所以需要标签耐摩擦。另外还需要适应温度范围广,在室外恶劣环境下能保持5年以上的粘性,因为有些产品即使是在寒冷的冬天,也是堆放在户外的。还有就很多产品的包装车间不是很干净,有大量的灰尘,如果编织袋上灰尘太多,会影响标签的粘性,应该保持被贴表面干净。
编织袋强粘标签采用合成纸材质,初始粘性很强,如果要起到更好的效果,贴标之后建议在贴标环境下保持12个小时,让胶水和编织袋表面充分结合,然后再改变存储和运输环境。
立式液压打包机主要用于回收打包棉、羊毛、废纸、废纸箱、废纸板、纱线、烟叶、塑料、布匹、编织袋、针织绒、麻、麻袋、毛条、毛球、茧、蚕丝、啤酒花、麦柴、草、废塑料袋等一切轻泡、松散物料。
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定义
编织密度是指100mm×100mm编织物内,经纬纱的根数。标准GB/T8946-1998中规定,“将袋摊平,在袋子的上,下两个对角处圈定100mm×100mm两方块,方块外边与袋边线相距100mm,目测方块的经,纬根数,取平均值,计数时当讫点后不足一根时,按一根计。”标准中规定了编织密度的同时,规定了密度公差。编织密度主要取决于包装产品,由用户决定。
原料
塑料编织名词解释:编织袋主要来讲:塑料编织袋是以聚丙烯(英文名pp)为主要原料,经挤出、拉伸成扁丝,再经织造、编制、制袋而成。
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