合肥压浆料技术可调

孔道压浆料 产品特点： 1、 流动性好，强度高，不泌水、不分层。 2、 耐久性好，系无机灌浆材料，不存在老化，对钢筋无锈蚀，耐久坚固。 3、 压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。 4、 产品具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道内浆体密实无孔隙。 5、 预应力钢筋不锈蚀，与混凝土粘结牢固。 6、 使用方便，现场加水搅拌均匀即可使用，加水量以22~26%为宜。 产品用途： 1、适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆。 2、适用于设备基础灌浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固。 3、适用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固。 技术指标：(执行标准：TB/T3192-2008) 1、流动度（s）：初始值18±4；30min值≤30。 2、凝结时间（h）：初凝≥4；终凝≤24。 3、24h自由膨胀率（%）：0~3。 4、抗压强度（Mpa）：7d≥35Mpa；28d≥50Mpa。 5、抗折强度（Mpa）：7d≥6.5Mpa；28d≥10Mpa。 6、24h自由泌水率（%）：0 7、含气量（%）：1~3 8、压力泌水率（%）：≤3.5 9、Cl离子含量（%）：≤0.06 施工说明： 1、 预应力筋的制作，锚具、夹具等的安装，预应力的施加，压浆等应满足设计要求。 2、 拌制预应力管道压浆料建议加水量为22%~26%，在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90% ，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加入边慢速搅拌左右，然后快速搅拌1min,加入剩下的10%-20%的水，继续搅拌1min即可。 3、 压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30-45min范围内。 4、 压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌。 注意事项 1、压浆时浆体温度应保持在5℃~30℃之间，否则应采取措施满足条件。 2、预应力管道压浆料、水称量准确，并严格按确定的水灰比加水，不得随意调整加水量。 包装及储存 1、本产品为牛皮纸编织袋包装，净重50公斤±1公斤/袋。 2、本品须储存于干燥通风的室内。保质期6个月。

压浆剂产品说明
压浆剂（料）具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、极低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、
强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和
亚硝酸盐等对钢筋有害组份，由塑化剂、表面活性剂、硅钙微膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型
阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。
压浆剂主要用途：
用于后张梁预应力管道充填的压浆材料、防止预应力钢材的防腐、预应力束与
混凝土结构之间有效的应力传递，使孔道内浆体饱满密实，浆体保持一定的PH值范围，完全包裹预应力钢材，浆体硬化后有较高的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力。
适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆；设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、无需振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、
?抗冻抗渗；用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固、24h后即可运行，并与硬化混凝土
粘结牢固、修补无明显痕迹，浆体凝结时间可控即适中。

压浆剂搅拌工艺技术要求
（1）清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
（2）浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压
浆料，边加边搅拌，全部粉料加入后再搅拌2min，后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可
使用。
（3）流动度试验：每10盘进行一次现场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入
储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以浆体的流动性。
（4）一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。

压浆剂压浆工艺技术要求
（1）压浆前，清除梁孔道内杂物和积水。
（2）压浆前应开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水、稀浆，当排出
的浆体流动度和搅拌罐中一致时，方可开始压入梁体孔道。

（3）压浆的大压力不宜超过0.6Mpa，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动


度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。
（4）对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出；再次泵浆，直到
出口端有匀质浆体流出，0.5Mpa的压力下保持5min，此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆
孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌，以孔道完全密实。
（5）如用真空辅助压浆工艺，在压浆前应首行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-
0.08Mpa之间，真空度稳定后，立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。
（6）压浆顺序：先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成，从浆体搅拌到压入梁体的时间应小
40min。
（7）压浆取样：压浆过程中，每孔梁应制作3组标准养护试体（40mm×40mm×160mm），进行抗压强度
和抗折强度试验，对压浆进行记录（包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、
浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等）。

压浆剂管道压浆时限及技术要求
（1）终张拉完备，应在48h内进行管道压浆。
（2）压浆后可以提前交库，但需28d标准试件的强度达到规定值。压浆剂梁体、浆体及环境温度
压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间，压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度应大于5℃，否则应采取保养
措施。在35℃施工时，应选择夜间或早晚施工，低于5℃时，应按冬期施工技术要求处理，适量提
高含气量指标。
压浆剂包装及储运：
1、包装：压浆剂（料）为内塑外编织袋密封包装。
2、重量：每件压浆剂（料）净重为25（50）kg±0.2kg。
3、生产日期和批号，于出厂合格证注明。
4、保质期：出厂产品在常温标准保存条件下，压浆料保质期90天，压浆剂保质期为180天。
5、保存条件：存于阴凉干燥的仓库保储，防水防潮、防破损、防高温（45℃以上）。
6、运输条件：防雨淋、曝晒，保持包装完好无损。

TGTF50-2011《公路桥涵施工技术规范 宝和汇辰压浆料销往全国，选择近发货，全国17个生产工厂 压浆料具有高流动度低水胶比不离析分层微膨胀对钢筋无腐蚀耐久性好与混凝土粘接牢固充盈度高压浆密实等特点完全符合公路桥涵施工技术规范... 应用范围 本产品适用于铁路公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土孔道灌浆材料的施工。 、产品特点 1、流动性好、不泌水、不分层； 2、压浆饱满早强、微膨胀； 3、可一次性压浆施工、管道内浆体密实无孔隙； 4、预应力钢筋不锈蚀、与混凝土粘结牢固； 压浆料具有高流动度低水胶比不离析分层微膨胀对钢筋无腐蚀耐久性好与混凝土粘接牢固充盈度高压浆密实等特点完全符合公路桥涵施工技术规范... 、施工工艺 1.使用前进行试配以确定佳配比，H-60A（H-60）推荐掺量为10%。 2.搅拌：应采用转速不低于1000rpm/min高速机械搅拌机搅拌搅拌顺序为：先将水加到相应刻度，搅拌机，均匀加入压浆剂，然后均匀加入水泥；全部粉料加入完毕之后再搅拌3～5分钟即可压浆。 3.压浆：在搅拌后尽快压浆，应采取通常的压浆方法，以确保浇筑连续不断。 4.保护措施：施工过程中要戴保护手套和。 5.清洁：用水清洁所有施工工具和设备。 包装贮存 采用复合牛皮纸袋包装，净重40kg/袋，保质期为6个月 中德新亚压浆料销往全国，选择近发货，全国17个生产工厂