惠州路面砖生产厂家

渗水砖：也叫透水砖、荷兰砖等，属于绿色环保新型建材，原材料多采用水泥、砂、矿渣、粉煤灰等环保材料为主高压成形，不可为高温烧制；整砖为一次性压缩而成，不得分层压制，形成上下一致不分层的同质砖。表面无龟裂、脱层现象；耐磨性好，挤压后不出现表面脱落，适合更高的负重使用环境。

自然降水能够迅速透过地表，适时补充地下水资源。透气透水性好，发挥土壤调节城市的温度和湿度的优势，维护城市地表生态平衡。雨天路面无积水，改善车辆行驶及行人的安全性与舒适性。吸收车辆行驶所产生的噪音，创造安静舒适的交通环境。经高压而成，抗压、抗折强度均建材行业铺设材料标准。色彩丰富耐久，可铺设出格调高雅的城市景观道路。吸收粉尘。

渗水砖之塑模彩砖：具有高强度、高质感、抗耐磨、不褪色等特点。美观:面层好看,通体着色,毛面颗粒均匀、亚光、柔和、色泽自然。质感好,颜料采用进口颜料,耐 候时间长,难退色。颜色丰富,比传统使用的灰色、红色要自然,用于改善各条道路的景观有多方面的选择。强度高、抗折性好: 表面耐磨，使用寿命长，整体为通体色，主要原材料有以沙、矿碴、粉煤灰等环保材料，防滑透水，减少水份流失，有利于周边植被生长，并且保持散热及湿度呼吸功能。
优点：色彩花纹仿真性能强，颜色均匀统一。路侧石的主要原材料天然大理石碎料含量达到92%以上，既保留了天然石、典雅的特性， 又具有色泽艳丽、颜色均匀、光洁度高、透气性好等特点，故其质感和装饰效果完全可与天然大理石和天然花岗石媲美;又由于该产品避免天然石材存在色差的致命缺陷，故特别适用于大面积装饰。
强度高。路侧石完全消除了天然石材本身所带有的裂隙、暗裂等缺陷，故可加工成薄形板材( δ-12mm)，产品具有厚度小、重量轻、不易碎、施工方便等特点，可直接用聚醋砂浆或107胶水泥净浆进行粘贴施工。路侧石是用人工方法制造的具有天然石材花纹和质感的合成石，其花纹图案可以人为控制，外观可仿大理石、花岗石等，具有品种繁多、色彩艳丽、尺寸、韧性好、光洁度高、质量轻、强度高、耐污染、耐腐蚀、便于施工等优点。
水泥以其用途命名，并可冠以不同型号。特性水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以水泥的主要特性命名，并可冠以不同型号或混合材料名称。以火山灰性或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组分的水泥是以主要组成成分的名称冠以活性材料的名称进行命名，也可再冠以特性名称，如石膏矿渣水泥、石灰火山灰水泥等。
硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法（包括半干法）与湿法（包括半湿法）两种。干法生产。将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。
新型干法水泥生产线指采用窑外分解新工艺生产的水泥。其生产以悬浮预热器和窑外分解技术为核心，采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备，全线采用计算机集散控制，实现水泥生产过程自动化和、、低耗、环保。新型干法水泥生产技术是20世纪50年代发展起来，日本德国等发达国家，以悬浮预热和预分解为核心的新型干法水泥熟料生产设备率占95%，中国套悬浮预热和预分解窑1976年投产。该技术优点：传热迅速，热，单位容积较湿法水泥产量大，热耗低。
湿法生产。将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。干法生产的主要优点是热耗低（如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140～3768焦/千克），缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高（熟料热耗通常为5234～6490焦/千克）。