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净化工程是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业，（21世纪）在电子信息、半导体、光电子、精密制造、医药卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用，并根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大
食品净化厂房中的污染源包括微生物污染、粉尘和颗粒物污染、VOCs污染和噪声污染。通过使用的空气净化系统、保持清洁卫生、替代材料、声学隔离和个人防护设备等措施，可以有效地控制和减少这些污染源的影响，从而确保食品的质量和安全。
生产制造电子元件的生产车间规定细致、高洁净度等级的生活环境，在车间内净化设备的超滤技术、空气对流控制与洁净技术等多个方面能够对生产中的静电感应、浮尘和细粒子环境污染起到一定的操纵防护。洁净车间还能够提升产品稳定性，减少拼装和加工中的不合格率，提升产品质量和信用度。
食品生产车间的清洁规范会直接关系到食品质量，净化工程能够帮助生产商操纵作业现场的病原菌、烟尘和气味等，防治污染危害食品质量。净化室内空气还能够避免缺水、空气氧化和味道霉变，提升食品冷藏度与质量可靠性。与此同时，洁净车间还可以为职工提供更好的办公环境，提高工作效率和员工幸福感。
由于洁净室的装饰装修工程属于具有特殊要求的装饰装修，技术复杂、施工难度大，为确保施工质量，从材料选择开始认真执行“规范"的规定。
厂房净化应符合原设计单位的施工图设计的要求，以便实现对设计意图的体现：应采用不霉变、防水、可清洗易清洁和不挥发分子污染物的材料，这里所说的分子污染物主要是酸、碱、可凝结物、腐蚀物、掺杂物、有机物、氧化剂等，按物质划分有数十种，如氨、盐酸、氟化氢、硫化氢、异丙醇、臭氧、二氧化硫、氧化氮、二甲苯……等，这些污染物除了来自室外空气外，还来自建筑材料、厂房内的设备和工器具、人员等污染源。
为确保涂装工程的质量，在进行涂装前应认真检查确认基层状况，如基层养护是否达到设计要求，表面平整度、垂直度以及表面状况是否异常等，若不能达到要求都将影响涂装层质量。
在配置送排风设备上应遵循“取负”原则（即：洁净区块采用多台低噪音率静电式过滤器,送风压力均匀，排风采用中央换气系统），由于的过滤器可以在室内产生负压，减小空气流通时所产生的阻力和干扰。
为了尽可能地控制室内外压差，在选购调速设备时要充分考虑其性能和适用范围。一般而言，电子调速控制方式很常见，并且具有较强的智能化程度、反馈精度更高及运行稳定性更好等优点。
