大庆生产钢组装规范

精制钢截面分为T型、矩形、十字型、工型、梯形、翼型等，其中矩形精制钢型材应用较为普遍，可通过榫卯连接腔内加强得到日型、目型、内十字型等矩形精制钢。精制钢型材不仅可定制大跨度直线造型，亦可定制多种大跨度旋转、扭曲、弯弧等流线造型、网架结构。

辊压冷弯成型是目前行业内较为的生产技术，目前掌握此项技术的国内厂商并不多，其不同于热压淬火圆改方产品。圆改方产品多只能叫“直角钢管”不能称为“钢”。圆改方产品缺点明显，例如壁厚不均匀、R角过大、表面粗糙不可控（打磨后）、强度提升受限（工艺）、成品率低，温度与压力无法控制，成品规格单一，外观不能满足更高要求等等。

通俗来讲，在幕墙（立柱、横梁）结构中，外观方面可以无缝衔接完全替代或部分替代铝型材料的钢型材，即被称为精制钢或钢。也就是说，精制钢表面光滑平整媲美铝型材拿过来可以直接安装使用。精制钢不仅拥有与铝型材相同的外观，更进一步缩小了型材体积，增加了型材强度（挠度，弹性模量），使得幕墙（立柱、横梁）能够向更纤细、大跨度、大通透方向发展。

传统低层建筑、层间距较低的幕墙结构采用铝型材作为支撑骨架，但在楼层较高、层间距较大，或者跨层没有主体结构的位置，比如酒店首层大堂、体育场馆、飞机场、博物馆、艺术馆等对空间要求比较高的建筑上，作为幕墙支撑结构的铝型材无法满足设计要求。在这些需求场景下，钢材的弹性模量是铝材的3倍，大大降低结构变形程度，可以使得幕墙立柱横梁等框架构件做的更加纤细，展示更好的建筑外观效果，更好的表达设计师的设计思想。

铝在生产过程中，不仅需要消耗大量的能源，还会产生大量的废弃物，处理不善会对环境会造成的影响。反之，钢材的冶炼过程，有害物质极少，对环境影响较小。同样在铝的挤压成型所消耗的电量也远远大于精制钢型材制作所消耗的电量。

设计师为了追求空间与自然的视觉融合，通常会设计大跨度、大通透的建筑风格以满足当代人对更高透明度的渴望“既考虑到了向外看的视觉需要，也为向内看提供了一个空间感”。传统的铝型材和铝包钢幕墙系统为了达到大跨度对龙骨的强度要求，就选用大规格的材料，使设计师原本的设计效果大打折扣。精制钢型材的出现，迎合了设计师的需求，既有较高的强度，又可以做到纤细美观。

精制钢型材线条、表面自带硬朗清爽的质感，漆面平滑、色泽靓丽外观漂亮，装饰观赏效果佳，解决了钢材表皮问题。精制钢型材不同于普通钢材，其经过多道加工拥有良好的抗震性、柔韧性、抗冲击和抗疲劳性，通过可靠坚固的构件组合装配、焊接，一次性解决了框架幕墙技术领域的大跨度难题。

钢型材一般应用在对跨度、通透、美观、坚固要求较高的大型建筑。比如，机场、高铁站、展览馆、影剧院、大型会议中心以及其他大型公共建筑、集团企业总部、五酒店、大型装配车间和跨度60米以上空间的各类建筑。在折板结构、壳体结构、网架结构、悬索结构、充气结构、篷帐张力结构等建筑中，精制钢型材得到广泛应用。

精制钢型材采用传统的榫卯连接，大大提高钢立柱成品的抗弯曲、抗压、抗扭曲等强度。由于建筑幕墙的结构生命周期涉及到研发设计,生产加工,施工建造,维护清洁,维修改造等整个产品生态链，装配式幕墙系统更加轻松满足以上所有环节的特殊需求。