肇庆封开县工厂园厂房施工地面固化剂水泥地固化施工

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一、厂房施工地面固化剂 水泥地固化施工、地面起砂的的原因；
对于混凝土地面翻砂的问题总的来说主要就是由于各种施工材料养护等问题导致水泥地面的强度不够，所以就出现了很多的工程问题，地面翻砂的问题就随之显现出来了。所以我们在查找水泥地面翻砂的问题是主要就是要考虑到水泥地面的强度不够等问题。从而再找主要问题的原因时就很容易找到了。
当地面出现翻砂起灰现象的时候，我们主要是要先找到水泥地面翻砂的原因，然后在使用与之对应的比较实用及的办法来解决问题。针对水泥地面翻砂的问题好的解决办法就是使用厂房施工地面固化剂 水泥地固化施工对地面进行渗透固化，让地面形成一个凝固的整体，这样是很容易解决这样问题的方法了，效果明显、施工简单、费用经济等各种优势都比较明显。而如果是材料等方面导致水泥地面翻砂，而你所要的地面又要比较高的质量及强度的要求，你就要考虑重新打造比较可靠的水泥地面了。

二、厂房施工地面固化剂 水泥地固化施工方案：
大面积施工的新水泥地面具体施工方案（方案是灵活的，根据地面具体情况来）：
1,清理掉水泥地面上的污物（泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；
2，（白天整体粗磨） 用300目的研磨片（树脂磨片） 进行整体粗磨（水磨），且一定要用工业吸尘器将污垢洗干净；（来回打磨7遍左右，横竖交换打磨）
3，(下午下班之前次整体泡材料）比如1000平方的地面要用材料200 kg的材料，先取150kg的材料按照1：5兑水（一公斤材料兑5公斤水，并且搅拌均匀（禁用金属器搅拌），之后整体泼洒在地面上，用扫把整体扫均匀。（泡了材料的个小时内，一定要保持地面湿润，干了的地方适当浇清水养护）；
4，（第二天整体打磨抛光）进行500目的研磨片打磨（来回7遍左右，横竖交换打磨），然后及时把污水吸干净；
5，（第二次整体泡材料）对于1000平方的地面，将剩下的50 kg材料按照1：6或者1:7泡材料，搅拌均匀后整体泼洒在地面上，然后扫均匀，浸泡2小时,期间一定要保持地面湿润，干了的地方浇清水养护；
6（打磨抛光）浸泡完后，进行1000目磨片打磨抛光（来回7遍左右，横竖打磨）），之后一定要及时吸干净污水：
7，根据所需要的亮度，可再进行2000目、3000目的抛光打磨并及时吸尘处理。

三、厂房施工地面固化剂 水泥地固化施工步骤：
1、清理掉地面上的污物（例如泥渣,油漆块,垃圾,灰尘）；
2、用金属片50号研磨片粗磨（干磨）,并用工业吸尘机将污垢吸干净
3、将水泥固化剂稀释（根据地面的硬度确定兑水比例,）并调均（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上,用推水刮推均匀,让水泥固化剂尽可能渗透到地面内部,浸泡至少2个小时以上,要保持地面湿润,适当浇清水养护,可以用塑胶扫把来回撮动加快材料反应）,进行300#、500#磨片打磨并吸尘；
4、再次均匀泼洒调配后的水泥固化剂（同第三的方法）,待干透后,进行1000#磨片打磨并吸尘；
5、根据硬度状况,可再次均匀泼洒调配后的密封固化剂（同第三的方法）
6、然后根据亮度需求,分别进行2000号,3000号的抛光处理；

四、厂房施工地面固化剂 水泥地固化施工介绍：
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