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环氧地坪漆施工流程是什么？
大家都知道，施工中底涂的作用是非常重要的，一般情况下如果底涂做的不好，地坪的质量就会大打折扣，出现环氧地坪起泡脱落等现象。这里为大家介绍一下环氧地坪漆施工流程以及施工注意事项都有哪些，方便大家更好的选择。
环氧地坪漆施工流程
1、素地处：
（1）基础素地以水泥粉光面或磨石地为准；
（2）素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；
（3）用环氧砂浆补平地面；
（4）素地之油污需澈底清洗干净；
（5）施工前需保持施工素地之干燥和清洁。
2、底涂层：
（1）施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
（2）需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成；
（3）底涂层养生硬化时间约8小时以上。
3、中涂层
（1）施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
（2）将混合完成的树脂适量加入石英砂；
（3）使用镘刀将材料均匀涂布；
（4）混合完成材料需30分钟以内施工完成；
（5）施工交接处做好交接处；
（6）中涂层养生硬化时间约8小时以上。
4、批土层
（1）依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
（2）使用批刀将材料涂布均匀；
（3）混合完成材料需30分钟内施工完成；
（4）批土养生硬化时间约8小时以上；
（5）视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
5、面涂层
（1）施工前需保持干净如有杂物粘附需清除；
（2）使用前主剂先搅拌均匀；
（3）依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
（4）使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成；
（5）施工交接处需做好交接处；
（6）施工完成后，24小时后方可上人，7天后方可重压（以250C为准，低温时开放时间需适度）。

环氧地坪具有附着力强，耐磨，防尘，防腐，防潮，防静电，安全的优良性能，是电子，化工，，生化，，彩印，及各类高科技工业企业理想选择。经过多年的不断实践努力，我们成为全国地坪协会的理事单位，有您的支持才有我们的发展，我们将继续以“的产品质量、精心的设计、合理的布局、的施工、完善的售后服务为宗旨，打造、回报新老客户，为您创造一个更加亮丽的工作环境。

环氧地坪涂层是由环氧底漆、环氧中涂及后的面漆涂装而成的。而环氧地坪的面漆是后一道工序。面漆一般都是比较致密的，且能够抵挡化学溶剂，耐磨耐压的性能也比较好，受人喜欢的一点是它的装饰效果非常好。
对于工程而言，如果面漆漆膜的厚度不够，就会使环氧地坪出现针孔、固化不当等问题，而这些问题会引发工程终的破裂问题，这既影响美观，也影响使用效果；
地坪漆涂膜过厚明显就是浪费涂料，从商业观点来看是让人不愉快的。进一步讲，地坪漆涂层的质量会受到影响。地坪漆涂膜过厚，挥发性涂料的干燥就会不好，溶剂会残留在地坪漆涂膜中，表层虽然已经干了，但是下层较软，容易引起地坪漆涂层起泡，与底材的结合力不好。对于固化型涂料来说，会产生内部收缩，引起地坪漆涂料开裂、剥落。针孔也会因地坪漆涂膜过厚而产生；
当漆膜厚度太薄，那就会造成地面部分地区出现问题，而这些部分容易出现损坏，渐而出现腐蚀问题，而当这个点慢慢扩散开来，而使得涂膜比较薄的区域出现了问题。因而漆膜过薄也是会造成一系列问题的。因而地坪漆施工人员在进行地坪漆工程施工中，要注意到控制漆膜的厚度，不然会造成后期工程出现一些问题。

对于施工来说,地下室等地面做好防水层是至关重要的，因为没做防水层进行会导致环氧地坪漆起泡脱层等问题，直接影响环氧地坪漆的使用寿命。那么环氧地坪漆施工时地面没做防水层有什么解决办法呢?
环氧地坪漆施工时地面没做防水层的几个解决办法：
1、在天气状况良好的情况下，将地面上的清理干净，然后补做防水层。
2、做2mm厚水性环氧隔水层,效果也是不错的。
3、采用混凝土密封剂加固处理,对湿面有很好的粘接强度,施工方便,然后可以再做环氧地坪漆,从而达到防水效果.
地坪漆厂家提醒大家：对于地下水位较低的场所做好防水层非常重要,如果是防水层出了问题,一定要按上述办法进行解决,否则直接做环氧地坪漆后果会不堪设想。
要想环氧地坪具有防腐、耐磨、防滑等特性，关键的步骤还是在于对环氧地坪施工时对基面的处理，如果基面处理步骤没有做好，很可能导致后期地坪出现各种问题。所以下面说说关于对基面的处理方式，一起来学习一下吧。
一、新基础地面的水泥浇筑
1、对混凝士基础及面层的技术要求：
（1）采用至少C30以上混凝士浇筑，使地面结构强度达到C25-30以上。
（2）在混凝士浇筑的地方，如不敷设防水薄膜，则应洒水使地基保持湿润状态。
（3）水泥面应与混凝土一起浇筑，并直接用机具抹压，抹光时不能洒放素灰。
（4）面层完工后，需千燥、保养28天冬季可缩短至20天，其中洒水养护时间，要求面层湿润保持至少14天。环氧地坪施工时，经测定基础含水率低于6%方可环氧涂层施工。
（5）一楼及地下负层基础，混凝土基础要做防水层。
（6）基础地面的平整度落差要求要达到优良标准，平整度标准要求2米，靠尺的偏差3mm，地坪要牢固、坚硬、不空鼓、不起粉、不起砂。
2、对混凝土基础及面层的诊断：
（1）浇筑达到正常技术要求和标准的水泥基础地面，须按祥和相应涂装系统的涂装工艺进行施工作业。
（2）轻微烧浆、翻砂的水泥基础地面，主要表现为强度达不到要求或者经中度力度摩擦起砂，建议使用祥和环氧渗透底漆进行渗透硬化补强。
（3）严重烧浆、翻砂、起层的水泥基础地面，主要表现为强度达不到或者轻微摩擦可使砂不扬灰，起层脱落。则一定要疏松的表层，然后用祥和的环氧树脂修复补强产品进行强化补实。
二、旧水泥基础地面
1、浇筑达到正常技术要求和标准的混凝士水泥基面，如没有被油污污染，酸、碱腐蚀，可按照祥和重防腐涂料公司相应的涂料系统工艺步骤进行施工。
2、油污污染、强酸、强碱腐蚀过的水泥地面，要各种污垢，用祥和清洗剂进行清理，使其达到涂装要求的基础。如果油污侵透到水泥基层较深，清洗后还应通过物理加热和加固基面的方法处理。
三、涂料使用过油漆的基础地面
1、己涂装过环氧树脂地坪涂料的地面：
（1）经检查确定原环氧涂层与水泥基面粘结牢固，在经过打磨吸尘处理后，方可重新进行环氧涂装。
（2）原漆膜不仅附着力差，而且有咬底、起泡、起皮、龟裂等弊病的地面，要先铲除原来涂装的油漆，经打磨、吸尘处理后，方可进行环氧地坪施工的涂装步骤。
2、不明油漆涂装过地面，要先铲除原油漆涂层，经打磨、清洁吸尘处理后，方可进行环氧地面涂装。
四、水磨石、瓷砖等类型的地面翻新
经强度打磨、打毛、吸尘后，可使用祥和强力底涂做基础层环氧工艺处理，松动的瓷砖一定要敲掉，然后用环氧砂浆填补处理打磨平整，再进行下一步涂层工艺程序。
环氧地坪工业地板具备无缝、平整光滑、清洁便利、整体坚韧、耐磨、经济实用的特性，适用于化工、纺织、精密仪器、机械制造等生产车间，对防静电、耐重压、耐磨损地制造业的工作环境起到大的作用。一般环氧地坪漆工程对混凝土基材有什么要求。
环氧地坪漆工程的混凝土要求平整密实，强度C20，否则，会影响环氧地坪涂层的耐压性、抗冲击性以及耐久度。地面平整度上要求2米范围内的落差不超过2毫米；否则只有增加环氧地坪的厚度来弥补；如果混凝土的地面处于底层，地下水位其平面时，应该做好防水工作，避免地面地下水上升的水蒸汽上升顶起环氧地坪漆，导致其起泡、起壳。
对损坏的混凝土表面修补时，可以采用水泥砂浆填平，按照上述平整度要求设计；环氧地坪漆工程施工过程中可以采用树脂砂浆或聚合物水泥砂补平。如果在混凝土面上具有裂缝，可以在施工环氧地坪时留缝，然后用弹性胶灌缝。
为了环氧地坪漆工程施工顺利和使用寿命悠长，在混凝土处理时严格按照标准处理，填平补缝，加强硬度，在施工环氧地坪后防皱起壳、脱落的现象出现。