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精制钢型号多种多样，常规的有直角方矩管、直角矩形钢、T型钢，还有特殊定制的梯形钢，异型钢等等。精制钢不同于普通钢材，也不同于普通热压圆改方，而是根据项目需要，研发生产定制专属工程属性（形状，强度，跨度，粗细，节点）并经过一类特殊工艺制作以期满足设计需求的西创系统钢型材。
辊压冷弯成型是目前行业内较为的生产技术，目前掌握此项技术的国内厂商并不多，其不同于热压淬火圆改方产品。圆改方产品多只能叫“直角钢管”不能称为“钢”。圆改方产品缺点明显，例如壁厚不均匀、R角过大、表面粗糙不可控（打磨后）、强度提升受限（工艺）、成品率低，温度与压力无法控制，成品规格单一，外观不能满足更高要求等等。
近些年，多元化的建筑表面设计给建筑材料提出了更高的要求，结合建筑功能性与人文需求，越来越多的建筑师希望建筑拥有更加通透的采光效果，将玻璃幕墙跨度设计的越来越大，于是推动了外露钢型材越来越往“”方向发展，精制钢（钢）幕墙型材产品应运而生。
铝在生产过程中，不仅需要消耗大量的能源，还会产生大量的废弃物，处理不善会对环境会造成的影响。反之，钢材的冶炼过程，有害物质极少，对环境影响较小。同样在铝的挤压成型所消耗的电量也远远大于精制钢型材制作所消耗的电量。
设计师为了追求空间与自然的视觉融合，通常会设计大跨度、大通透的建筑风格以满足当代人对更高透明度的渴望“既考虑到了向外看的视觉需要，也为向内看提供了一个空间感”。传统的铝型材和铝包钢幕墙系统为了达到大跨度对龙骨的强度要求，就选用大规格的材料，使设计师原本的设计效果大打折扣。精制钢型材的出现，迎合了设计师的需求，既有较高的强度，又可以做到纤细美观。
近几年国内外玻璃幕墙发展趋势主要为“大通透、大跨度、更纤细”，传统铝型材框架在受力等方面达不到设计要求，而传统“铝包钢”施工工艺却又满足不了纤细的外观效果。精制钢型材的出现，的迎合了玻璃幕墙“大通透、大跨度、更纤细”的设计理念。
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