产品别名 |
3pe防腐钢管,加强级3pe防腐钢管,国标3pe防腐钢管,普通级3pe防腐钢管 |
面向地区 |
全国 |
3pe防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。
3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
3PE防腐钢管管道结构：层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 2PE防腐钢管管道：管道二层PE防腐结构,层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 厚度：1.7-2.5 管径范围Φ60～Φ1420 执行标准：SY/T0413-2002 优点： 1、3pe防腐钢管管道具有的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。 2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。 3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。 4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性
要做到3PE防腐钢管焊接牢固，焊缝没有任何缺陷，焊缝断面面积不能小于母材的断面面积。焊缝不能缺肉、咬边。单面焊接的焊口要做到单面焊接两面成形。
焊接工艺上一般要求是，焊条要选择好，并且按规定焙烘干燥，焊工使用的焊条合格，焊缝两边对口，焊前要去油、去水、去锈、去杂物，清洁干净。焊接电流要选择合理，焊工操作要符合规程。
1、2PE/3PE防腐钢管
三层聚乙烯防腐是目前国内外埋地管道外防腐主要技术体系之一。其具有防腐性能好、吸水率低、机械强度高等性能，近年来在国内埋地输水、输气、输油道管上获得了越来越广泛的应用。
产品规格：Ф89mm-Ф1820mm、壁厚6mm-20mm。
材质：Q235B、Q345B、10#钢、20#钢、X42-X80级等。
执行标准: GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》
SY/T0413-2002 《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》
DIN30670-91 德国《钢管和管件的聚乙烯涂层技术标准》
CAN/CSA-Z245.21-M92 加拿大《钢管外壁聚乙烯防腐涂层技术标准》
用途：产品广泛应用于输油管道、天然气管道、供热管道、供水管道
2、2PP/3PP防腐钢管
我国目前尚未制定3PP涂层行业标准，所加工的3PP防腐管道一般采用德国DIN30678《钢制管道聚丙烯涂层》标准。3PP涂层主要用作输送较高温度介质的防腐管道和用作地表温度较高、日照时间较长的沙漠地区的管道防腐层，因此地表温度较高、照时间较长地区埋地输水、输气、输油管道上获得了越来越广泛的应用。
产品规格：Ф89mm-Ф1820mm、壁厚6mm-20mm。
材质：Q235B、Q345B、10#钢、20#钢、X42-X80级等。
用途：产品广泛应用于输油管道、天然气管道、供热管道、供水管道。
执行标准：DIN30678《钢管和管件的聚丙烯涂层技术标准》
3、单层环氧粉末防腐钢管
熔结环氧粉末外涂层是近30年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性能高等特点。
产品规格：Ф89mm-Ф1820mm、壁厚6mm-20mm。
材质:Q235B、Q345B、10#钢、20#钢、X42-X80级等。
用途：产品广泛应用于输油管道、天然气管道、供热管道、供水管道。
执行标准：SY/T0315-97、SY/T0315-2005、CAN/CSA-Z245.20-M98、DIN30671、Q/CNPC38-2002。
4、环氧煤沥青
概述：环氧煤沥青防腐涂料由改性环氧树脂，聚酰胺树脂、煤焦沥青、颜填料及助剂等配制而成。
产品特点：涂膜坚韧丰满、附着力强具有优良的耐化学介质腐蚀性，耐水性，抗微生物侵蚀。
防腐层结构：管道环氧煤沥青防腐是采用双组分常温固化型的涂料，在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。环氧煤沥青防腐层分为普通级防腐、加强级防腐（一布三油）、特加强级防腐（两布四油）。
执行标准：SY/T0447-96 GB50268-2008
使用范围：用于埋地钢制石油管道、输水管道、污水管道等管道防腐。
5、IPN8710饮水管道内壁
概述：IPN8710防腐涂料是一种饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味，固化后。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。
IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能，附着力强。
IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能，抗微生物的侵蚀。
涂装方式：刷涂或高压无气喷涂
用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。
使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、天然气管道、煤气管道、污水管道等的防腐。
6、钢管水泥砂浆衬里
概述：输水钢管通过离心机或管道喷涂机在钢管内壁形成水泥涂层，主要是延长给水管道的使用寿命，保护水质，提高管道输水能力。
执行标准：CECS10:89或GB50268-2008
管径范围：159mm-2220mm
适用范围：用于输水钢管内壁防腐。
7、高密度聚乙烯外套管
用途：产品广泛用于输油管道、天然气管道、城镇供热管道、供水管道、电力等防腐工程，产品质量和服务受到用户的一致好平。
预制直埋蒸汽保温管
1、内钢管
2、富锌底漆
3、滑动导向支架
4、耐高温玻璃棉
5、铝箔反射层
6、空气保温层
7、外套钢管
8、外套钢管防腐层
在结构上借鉴了国外同类产品的设计方案，采用特的管道支座与钢套管内壁之间作为滑动界面的结构形式，利用钢套管强密封性能好的特点成功解决了防水抗渗的难点，外套管外壁采用防腐，保温层采用二层憎水复合硅酸盐保温材料，内外错缝包扎减少了热损失，钢套管中的支座采取隔热措施，防止热桥产生。
产品使用寿命用于输送介质压力不大于2.5MPa，温度不350℃的管道，使用寿命可达30年以上。
预制直埋蒸汽保温管
由输送介质的钢管、憎水复合硅酸盐保温层、纤维布（铝箔）、钢套管、防腐层构成
内钢管规格：
公称直径DN20-600mm,，采用GB8163-99的无缝钢管；DN700mm以上采用符合GB/T9711.1-97的焊接钢管或符合SY/T5037-99的螺旋缝焊接钢管。
保温层
保温层材料采用二层憎水复合硅酸盐管壳，错缝包扎在内钢管上，与内钢管形成一体，与钢套管通过导向支座滑动。
10、IPN8710防腐涂料
防腐涂料简介：工业重防腐涂料品种、环保性能高、防腐周期长、易于施工， 同时还具有色彩鲜艳、装饰性强等高附加值。其广泛应用于海洋工程、水处理设备、土木、钢结构及石油化工等行业的防腐蚀领域。浦东国际机场、上海市逸仙高架、中原油田及日本明石大桥等重大工程都均用关西工业重防腐涂料。近年来，在核电领域、桥梁建筑、石油石化、粮油储罐等业务中发展迅猛，已占据行业优势。
天然气用临沂3pe防腐钢管厂家价格
天然气用3pe防腐钢管主要选用的管材为9711标准的螺旋钢管或者无缝钢管，目前市场上9711标准的螺旋钢管是没有现货的，只能进行定做加工，价格基本在3800元/吨左右，无缝钢管主要采用20#，目前市场价格在4300元/吨左右。以下是一些常见的产品价格表。
天然气用3PE防腐钢管价格表
埋地钢质管道要达到长期运行,在六个方面有好的基础条件,即的钢管、优良的焊接、合理的防腐措施、正常均衡的操作运行、较强的抗御自然的能力及完善的体系。目前在国内外管道发生各种故的原因中,人为造衬占位,管道腐蚀含应力腐蚀开裂SCC占第二位。因此,选择、适用、经济的管道防腐覆盖层是很重要的。 钢质管道腐蚀因素埋地钢质管道发生腐蚀有四大影响因素：即、腐蚀防护效果、钢管材质及制造工艺、应力水平。管道的腐蚀是上述诸因素相互影响的结果。1 、埋地管道所处的埋地管道所处的是引起腐蚀的外因,这些因素包括土壤类型、土壤电阻率、土壤含水量湿度PH值、硫化物含量、氧化还原电位、杂散电流及电流、微生物、植物根系等。因此在选择防腐覆盖层时,综合考虑。2、 防腐效果腐蚀防护是控制管道是否会发生腐蚀的关键因素。目前管道的腐蚀防护采用了双重措施,即防腐覆盖层显现，销售量的大幅下滑将从边际上影响房地产投资增速同步下行，短期来看，对钢材需求形成负面的影响。近期市场流动性略紧张，央行一方面锁短放长，抬升市场利率，另一方面公开市场净投放不足，年底资金紧张的局面暂时未能缓解，这对钢价市场同样构成压制。不会对产生污染本产品竖内新发展的一种新型管道材料，采用内外均有涂塑保护层，公司以“人本”为理念，“想到就做到”，潜心内功，服务综营“新高度”中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构，克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染、及塑料管强度低、易变形的缺陷，整合了钢管和塑料产品的共同优点，属于推广使用的环保产品2、直理保温管山于聚氨Ra硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐用用4.阻隔、反射层: 有机泡沫材料不无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量 蒸汽管道中的支架和内固定采取特殊材料的隔热措施输水用环氧树脂防腐钢管制造厂家
pn8710防腐钢管介绍
IPN8710-2B防腐涂料
一、ipn8710防腐钢管组成
由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、颜料、助剂、溶剂组成。于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。
二、ipn8710防腐钢管性能
该漆为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜性，高固体、低粘度，是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20～120℃范围内。
三、ipn8710防腐钢管技术指标：
1、干燥时间：表干30min 实干6h 2、柔韧性：1mm 3、耐冲击性：50cm 4、附着力：1级
四、ipn8710防腐钢管施工及贮存：
（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。
（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。
（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
（6）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。
（7）贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。
ipn8710防腐钢管管道防腐施工技术要求
一、ipn8710防腐钢管表面处理
所有钢管及钢制管配件均需进行表面处理，防腐施工前先对钢管内外壁进行除锈，清除表面浮锈、氧化铁、污杂物、焊渣等，除锈等级达St3级标准。
二、选用材料及防腐结构
钢管内防腐：采用具有卫生部颁发的卫生许可批件的防腐材料，即IPN8710-2饮水设备涂料（卫生安全性要求符合GB/T17219-1998的要求）
ipn8710防腐钢管其结构为：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度为150微米±10微米；
ipn8710防腐钢管埋地钢管外防腐：采用IPN8710—1新型高分子防腐涂料(底漆)；采用IPN8710-3厚浆型防腐涂料（面漆），ipn8710防腐钢管其结构为：底漆—玻璃纤维布—底漆—玻璃纤维布—二道面漆，厚度要求不小于500微米±20微米，电压检测5000V。
ipn8710防腐钢管明露钢管外防腐：可采用抗紫外线较强的IPN8710-4耐候保色防腐涂料，防腐结构为：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度为180微米±10微米。
管道内外防腐涂料:采用张家港亨昌健康科技有限公司生产的《亨昌牌》；IPN8710—1新型高分子防腐涂料： IPN8710—2饮水设备涂料：IPN8710—3厚浆型防腐涂料：IPN8710—4耐侯保色防腐涂料
ipn8710防腐钢管防腐注意事项：
（1）ipn8710防腐钢管利用IPN8710系列防腐涂料防腐，衬涂前需清除金属表面的油污、尘土、焊渣、浮锈等附着物，防腐件表面应保持干燥无水迹。 、
（2）ipn8710防腐钢管防腐施工中，等道涂漆干透后，才能进行下一道涂漆。
（3）ipn8710防腐钢管为了焊缝处的漆膜厚度，涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道，然后再全面涂刷防腐漆。
（4）ipn8710防腐钢管涂刷后表面应光洁、无流挂、无皱皮、无刷痕、无露底或开裂现象，涂层应均匀。
(5）ipn8710防腐钢管现场安装焊缝两侧各留100mm不涂刷，待安装完毕后，再按要求进行涂漆。
（6）ipn8710防腐钢管管道在运输吊装过程中应避免与异物硬性磨擦，以防损伤，如有损伤应修补至合格为止。
