5年
关键词 |
济宁堆焊耐磨板,复合耐磨板,碳化铬硬面耐磨板,耐磨复合板 |
面向地区 |
全国 |
双金属耐磨复合钢板特点双金属耐磨复合钢板采用的是明弧自保护全自动堆焊工艺,在普通钢板或不锈钢的表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层,该耐磨钢板具有双金属性能,即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性,可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接加工等。耐磨层厚度均匀、表面平整,整张钢板的平整度与普通碳钢板相当,耐磨层表面有应力释放裂纹,该裂纹只存在于堆焊的耐磨层,不延伸到基体层,该应力释放的裂纹可以大减小堆焊过程对基体产生残余应力和变形,进而避免降低基体强度,不会影响耐磨板的使用性能。耐磨层的主要成分为高碳高铬合金,根据不同要求和使用条件,耐高温的耐磨板中还含有MO,W,V,B,Nb,Ti等合金元素,耐磨层的金相组织提供为共晶+M7C3一次碳化物或复杂碳化物,可以实现耐常温、高温、强冲击、中等冲击、低应力冲击的高抗磨性能。
堆焊耐磨板在火电厂中的应用主要是作为耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐压力等方面的防护材料,用于保护各种设备和构件的表面,延长其使用寿命,提高火电厂的生产效率和经济效益。
在火电厂中很多设备或构件在使用过程中会受到磨损,如煤粉输送管道、磨煤机的磨片、磨辊等。在这些部位堆焊耐磨板可以有效地保护其表面,减缓磨损速度。
在火电厂中也存在许多腐蚀性气体和颗粒物等,这些会导致设备或构件表面的腐蚀和损坏。堆焊耐磨板可以在这些环境下提供更好的防护效果。
在火电厂中同时存在高温、高压的工况,如锅炉内部、汽轮机叶片等。堆焊耐磨板不仅可以提供耐高温的保护效果,而且还可以承受高压的压力,确保设备或构件的正常运行。
硬化耐磨板是整体淬火硬化,金相组织中有马氏体使整体硬度得到提高,微观硬度和宏观硬度基本相同。硬质合金和T10,即使淬火后的T12钢和硬质合金的宏观硬度基本相同的情况下,硬质合金的的耐磨性能远T12钢,原因是硬质合金中有大量碳化物存在。
硬化耐磨板在250℃使用逐渐退火失去硬度,使耐磨性能大大下降。焊接过程也会是焊缝附近的硬度下降;双金属耐磨板的耐磨层是高合金成分,在一定的温度下还有二次硬化的效果,一般能在650℃以下工作。
硬化耐磨板可以采用机械方法打孔,双金属耐磨板无法用机械方法打孔。
全国堆焊耐磨板热销信息