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U型预应力混凝土板桩采用预应力混凝土板桩先张长线台座法工艺，生产大量采用机械化流水作业施工，工人劳动强度低，采用蒸汽养护工艺，机械化、自动化程度高，生产周期短，生产，质量较好控制。
生态U形板桩具有如下特点：1、挡土截面大。2、截面形式受力性能优良。3、综合经济效益明显。4、型号种类。5、施工工期短。6、成形美观。7、节约土地资源。正在施工中的U形板桩。
U型板桩的混凝土采用的是C60高强度混凝土。采用工厂化生产、科学配方，添加聚羧酸减水剂及粉煤灰，搅拌均匀，混凝土在浇灌后均匀快速的凝固，提高桩产品的质量。
预应力钢筋的张拉分为三次张拉：初次张拉、二次张拉和整体张拉。初次张拉按照对称张拉工艺进行，采用穿心前卡式千斤顶，上下左右顺序对称张拉预应力筋，张拉至预应力筋抗拉强度标准值的30%，持荷2min。二次张拉在箍筋放置完毕后，合模前，再次对称单根张拉预应力筋至预应力筋抗拉强度标准值的40%，持荷2min，以每根预应力筋的初始应力平衡。整体张拉，调直钢模完毕后，检查整体张拉千斤顶及油泵是否正常运行，张拉值及应变值显示是否正常。
U型混凝土板桩的沉桩施工方法一般有高频振动成型、高压水冲成型、引孔辅助成型及多种方法联合使用等，的施工方法使其广泛舌用于各类复杂水文条件、地质条件及施工环境，而相比于静压、振动、锤击等传统预制混凝土桩型的沉桩方法，U型混疑土板桩沉栋过程安全可靠、沉桩质量效果良好，沉桩外形统一美观。
U型混疑土板桩的两侧设计成凹凸律，这样相互嵌合的结构既有利于U型混疑土板桩整齐联排地打入地基，又有利于各U型混凝土板桩之间紧密可靠结合。凸棒上预埋安装有弹性止水橡胶，能满足一般水利工程的止水密封要求，若有更高要求，也可再注浆密封。U型混凝土版桩桩端凸椎侧被到成斜角，其沉桩过程的施工工艺原理是通过后施打的板桩凸建侧斜角，与前根已施打的板桩凹建侧相与对准嵌合并垂直插入，在沉桩过程中，由地基反力对凸样侧的斜面产生向上的挤压力，挤压凹凸样之间的相对面，使各U型混疑土板桩稳定、紧密、可靠的连接成整体。
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