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烟台销售SCR脱硝喷氨格栅费用

更新时间:2024-06-17 00:25:13 编号:c02vfpgt0fd89f
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刘勇

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烟台销售SCR脱硝喷氨格栅费用

烟气脱硝装置中,氨的扩散及与烟气的混合均匀程度是影响脱硝效率的关键因素之一,也是各个公司的核心技术所在。目前SCR主要的喷氨混合装置是喷氨格栅

喷氨格栅设计不当或烟气气流分布不均匀时,容易造成NOx和NH3的混合及反应不均匀,不但影响脱硝效率及经济性,而且极易造成局部喷氨过量。脱硝装置投运前,应调整烟气气流的分布情况,调整各氨气喷嘴阀门的开度,使各氨气喷嘴流量与烟气中需还原的NOx含量相匹配,以免造成局部喷氨过量。

喷氨格栅主要优点:

模块化设计,便于运输安装;

在喷嘴上部设置扰流装置,进一步加大喷氨均匀性;

喷嘴具有防堵塞功能

横向、纵向喷射量均可调节,可控度高;

每一个喷氨格栅都针对具体项目做流场模拟分析,确保喷氨均匀

NH3-NOx混合浓度偏差往往会随运行时间的推移越来越大,部分区域氨逃逸浓度远远超过3ppm,而局部NOx浓度则达不到环保指标要求。电厂往往被迫通过加大喷氨量来维持出口NOx排放浓度,既增加了很多氨耗量,同时也使形成硫酸氢氨(ABS)的几率大大增加。
为什么要进行喷氨格栅(AIG)优化调整?
氨格栅(AIG)优化调整是通过调节各个喷氨支管的喷氨量,使NH3和NOx混合更均匀。一般脱硝机组喷氨格栅(AIG)优化调整的频次为每年一次,可根据机组运行情况适当增加优化频次。

某600MW机组于2013年11月建成SCR脱硝装置,设置2个反应器。每个反应器设置21根喷氨支管,无流量孔板和压差测量管,出口烟道设有14个烟气取样孔。该机组脱硝系统于2015年8月进行喷氨格栅(AIG)优化调整。

紫外线烟气分析仪(如图1)以紫外差分吸收光谱技术为核心的新型产品,广泛应用于环境监测以及热工参数测量等部门。分析仪采用命脉冲氙灯、耐腐蚀吸收池、进口高分辨率光谱仪、工控板、传感器及新材料领域的高新技术,用于测量SO2、NOx等有害气体的浓度,与使用电化学传感器测量方法的仪器相比,具有测量精度高、可靠性强、响应时间快等优点。

热态调试前,SCR出口NOx浓度大偏差为61.89%,平均偏差17.96%;
热态调试后,SCR出口NOx浓度大偏差为7.89%,平均偏差3.89 %;
经调试后,改善氨气烟气混合均匀度,提高催化剂利用率,调试前后每千克NOx氨耗量下降36.68%。
通过喷氨格栅(AIG)优化调整,出口NOx分布更均匀,更好的了脱硝效率;同时降低了氨耗量,减少运行成本,也降低了硫酸氢铵(ABS)形成的风险。
通过网格布点测量SCR装置的入口及出口烟道,烟道共布置10个测孔,编号依次为B5→B1、A5→A1,其中NO、O2取样点共选取2×5×5个(取深度方向5点均值),NH3取样点共选取2×5×1个,具体布置如图1所示。NO、O2经Testo350烟气分析仪直接测定,氨逃逸样品采用美国EPA的CTM-027标准以化学溶液法采集,取样时间20min。通过分析样品溶液中的氨浓度(见图2),并根据所采集的干态烟气流量和O2,计算各点干基烟气NH3浓度。
两侧反应器总体风量较均匀,受负荷波动性较小。此外,反应器入口烟道烟气流速分布均匀,其中B侧烟气流速偏差分别为0.4、0.8、0.5m•s-1,相对偏差分别为2.8、7.1、6.0%,A侧内外侧偏差为1.3、0.6、0.6m•s-1,相对偏差分别为9.4%、5.7%、7.2%。这表明速度场的波动对喷氨格栅优化调整基本没有影响。

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江苏睿铖金属科技有限公司,加工不锈钢喷淋塔,芬顿塔,脱硫塔,氨水罐,尿素罐,活性炭吸附罐,换热器,过滤器,氨水蒸发器,喷氨格栅

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