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陶瓷耐磨管道使用的行业有哪些？
由于该管道具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等优点，可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业，如砂、石、煤粉、灰渣、铝液等腐蚀性介质，是一种理想的耐磨管道
耐磨陶瓷管的注意事项
1、 内层陶瓷硬度高，韧性好，但在搬运、安装过程中要轻搬轻放，避免严重碰撞，特别是避免金属器械直接接触或撞击端面陶层。2、安装耐磨陶瓷管时，管道中心线要对正，高低要调平，确保两端对准确，两端面错位量要控制在1.0mm 以内。3、采用柔性管接套连接安装耐磨陶瓷管时柔性管接套内两端插入长度要调整对称,由于耐磨陶瓷管热胀系数为钢的1/3左右,因此伸缩间隙可减少到3-5mm 。4、采用法兰连接时,其法兰端面须与耐磨陶瓷管端面平齐。5、由于耐磨陶瓷管焊接性能优良，因此管道连接方式采用焊接方式进行，在焊接时其坡口采用70°-90°，钝边为2 -4mm 不留间隙 ，建议采用小电流焊接。
耐磨材料施工流程
严格按照粘合剂的配比搅拌，搅拌后的胶黏剂放入板内粘合预热工件，混合胶在板材中的停留时间不得超过3分钟，以粘合剂与工件的完全粘着。施工完成后，应及时检查缺陷。养护：室温30°，自然养护24小时，不同条件可延长固化时间。磨削：加热固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨，密封匹配面应经过检验合格。
铸钢(包括合金钢)广泛应用于抗磨领域，制造工艺相对简单。然而，由于该方法本身的局限性和材料特性，钢的表面硬度(约60)远低于陶瓷(80以上)，陶瓷的等效耐磨性仅为十分之几。此外，铸钢管道设计厚度大、体积大、含碳量高、可焊性差，需要对焊缝进行现场热处理，给现场安装和维修企业带来了很大的困难。粘贴陶瓷板材多微裂纹，脆脆，易局部脱落，不易修复。
不锈钢弯头的施工应注意土壤和地质的综合因素，涂漆时应注意设备或部件的轴承温度。每个设备单元的温度不同。施工过程中，根据磨损介质和清洗速度，请注意设备单元说明书，以免损坏设备。风管、弯头、旋风分离器的厚度一般为20mm，局部磨损严重的部位，如除尘器锥体、清洗槽的厚度增加到30mm或40mm。
，在阀体上安装耐火材料浇注料，其厚度取决于主板上使用的材料和允许的热量，然后在耐火浇注料表面焊接一层钢网，采用耐磨陶瓷涂层，使用定向纤维提高耐磨陶瓷涂层的韧性和抗变形性，因此，在安装在现场的设备上施工或在工厂施工后悬挂，这对不锈钢弯头的强度和寿命没有影响。
本公司开发研制的各种法兰管件系列产品各地，广泛出口欧美、中东及东南亚国家和地区。为燃气、热力、核电、电力、石油、化工行业 提供了优良的服务。先后被选为定点、协作企业。品质、合理的价格。完善的质量保障体系，完善的售后服务创造了品牌。到目前为止，我厂已经拥有相当的产品结构，并且，所生产的法兰，弯头等产品品质堪称同行业中的品牌。！
