关键词 |
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面向地区 |
全国 |
型号 |
C30 灌浆料C40灌浆料 C60灌浆料 C80灌浆料 C100灌浆料 C120灌浆料 H30灌浆料 H40灌浆料 H60灌浆料 H80灌浆料 H100灌浆料 H120灌浆料 CGM-1灌浆料 CGM-2灌浆料 CGM-3灌浆料 CGM-4灌浆料 CGM-5灌浆料 CGM-6灌浆料 HGM灌浆料 BY灌浆料 支座灌浆料 早强灌浆料 抢修灌浆料 设备安装灌浆料 水下抗分散灌浆料 通用灌浆料 超细灌浆料 豆石灌浆料 强灌浆料 超流态灌浆料 套筒灌浆料 环氧灌浆料 耐高温灌浆料 风电灌浆料 无氯化物灌浆料 环氧灌浆料 |
适用范围 |
建筑物的梁 |
抗压强度 |
60MPa |
功能 |
二次灌浆 |
规格 |
25kg/袋 |
宝和汇辰灌浆料桥梁修补破损、剥落、露筋、空洞和蜂窝等处理
首行凿除病害区域松散混凝土,对露空的钢筋进行除锈并处理凿除界面。当凿除后空洞较小时,采用1:1配合比的聚合物砂浆进行修复;当凿除后空洞较大时,采用1:1配合比的聚合物混凝土进行修复。待修补区域的材料完全硬化后对其表面进行打磨处理,采用环氧树脂并找平,混凝土修复。
1、先用磨光机打磨裂缝两边宽5㎝处,再用丙酮清洗裂缝,界面不得有油污、粉尘等。
2、对深度小于5㎜的浅表龟裂缝采用环氧树脂稀液浸透、干固后,再批刮环氧树脂胶泥。环氧树脂稀液配比为环氧树脂:稀释剂:固化剂=1:0.4:0.25,该配比稀料可深入裂缝根部。其结构里强,可填实裂缝。
3、对深度大于5㎜的裂缝,按30~50㎝的间距埋贴压浆嘴,然后用环氧树脂胶泥封闭裂缝,封闭宽度不小于5㎝。环氧树脂胶泥封闭裂缝,一是为浅表龟裂缝封闭,二是为灌浆做准备。埋贴压浆嘴孔位置的选择尤为重要,这要根据砼裂缝的长度、深度、走向、形状等要素确定,一般要求拟在裂缝两端、空实部位选点,确保浆液能到达每一空隙部位,起到加固、防裂作用。
4、环氧树脂胶泥完全干固后,应进行测气试验,检查进浆口、出液口、裂缝封闭的完好情况。用4㎏/㎝2压力空气从灌浆孔输入,如果气体从出液口输出,胶泥封闭处及其它裂缝出液口不漏气,则表示该裂缝灌浆口、出液口设置正确,胶泥封闭可靠,关闭出液口,使裂缝内压力升高至4㎏/㎝2,保持压力2分钟,如无漏气即为正常。如果通气升压后,胶泥处漏气,应重新进行封闭。如果通气升压后,2个以上出液口出气,则表示该裂纹和2条以上裂缝贯通,此时应关闭漏气出液口,直至不漏气能保压为止,并做好记录和标记。通气升压后,出液口无气体输出,可能是胶泥封闭过程将裂缝通道堵死,此时应重新在该段裂缝的适当位置,增设出液口和灌浆口,原则整段裂缝有进、有出、能保压、不漏段。
5、测气合格后,再采用环氧树脂浆液进行压力灌浆,灌浆是空气压力不得小于4㎏/㎝2。
6、灌浆时注意观察压浆嘴出液状况,在确认灌满后,封闭压浆嘴出液口,升压至4㎏/㎝2,保持压力不少于5分钟,然后待其自然干固,自然干固时间应>72小时。
7、检查裂缝补裂是否有遗漏。
8、清除压浆嘴,修平凸出砼表面的环氧树脂胶泥。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补除锈及防腐涂装施工
工艺要求
根据施工图纸的设计要求,综合考虑本次防腐涂装采取在尽量保留原有涂装的情况下,对结构表面清洗干净后,重新涂刷环氧(云铁)漆中漆和丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆,涂装面漆统一采用红色。
涂装注意事项:
1、表面处理
涂装前需要对待涂装结构进行必要的处理后方能涂装,清除结构表面杂物,表面油污应采用清洁剂进行低压喷洗或软刷刷洗,并用淡水枪洗掉所有残余物;或采用碱液处理,并用淡水冲洗至中性。小面积油污可采用溶剂擦洗。除去表面残渣及灰尘,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。
2、表面处理后涂装的时间限定
一般情况下,涂料或锌、铝涂层好在表表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上;当所处的环境的相对湿度不大于60%时,可以适当延时,但长不应超过12h;不管停留多长时间,只要表面出现反绣现象,应重新涂锈。
3、涂装环境要求
施工环境温度5℃~38℃,空气相对适度不大于85%,并且钢材表面温度大于3℃;在有雨、雾、大风和较大灰尘的条件下,禁止户外施工。
4、涂料配制和使用时间
涂料应充分搅拌均匀后方可施工,推荐采用电动或气动搅拌装置。对于双组分或多组分涂料应将各组分分别搅拌均匀,再按比例配制并搅拌均匀。混合好的涂料按照产品说明书的规定熟化。涂料的使用时间产品说明书规定的适用期执行。
5、涂覆方法
大面积喷涂应采用高压无气喷涂施工;细长、小面积以及复杂形状构件可采用空气喷涂或刷涂施工;不易喷涂到的部位应采用刷涂去进行预涂装或到底漆后补涂。
6、涂覆间隔
按照设计要求和材料工艺进行中涂和面涂施工。每道涂层的间隔时间应符合材料供应商的有关技术要求,超过大重涂间隔时间时,进行拉毛处理后涂装。
7、现场未道面漆涂装前
采用淡水、清洁剂等对待涂装表面进行必要的清洁处理,除掉表面灰尘和油污等污染物;应试验涂层相容性和附着力,整个大重涂过程要随时注意涂装有无异常。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补施工工艺
一、结合面处理
结合面处理对新旧混凝土整体受力、共同工作具有重要作用。结合面应凿除原结构表面浮浆,使骨料外露,形成4~6mm自然凹凸粗糙面或用机械刻槽形成粗糙面,并清扫干净。
施工时不能损坏原结构混凝土的强度,不应有局部光滑结合面。对存在缺陷的部位,应进行修补,如空洞,在凿除疏松部分混凝土后,用强度高的细石子混凝土填筑密实;出现钢筋锈蚀引起混凝土胀裂时,先剔除松动开裂的混凝土,再进行钢筋表面除锈和防护等。
二、安设模板
模板拟采用槽钢和方钢,模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两侧用企口缝中预留的孔插入钢筋后用方木固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平,并应与设计高程一致,模板底面应与找平层紧贴,空隙要事先用水泥砂浆填实。
模板安装完毕后,宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况,高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确,则在内侧面均匀涂刷一薄层机油或脱模剂,以便拆模。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补钢筋网安装
全桥钢筋均采用Φ12、Φ16的钢筋;桥面铺装上层采用Φ10钢筋,间距为10*10cm,下层钢筋采用Φ10及Φ12两种,Φ12为横桥向布置,下层钢筋间距为20*20cm,搭接长度40cm。
在绑扎钢筋网时,应遵守下列规定:
1、轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头,不宜绑接。
2、钢筋焊接前,根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。
3、钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时,宜采用双面焊缝,双面焊缝困难时,可采用单面焊缝。
4、钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。钢筋接头采用帮条电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度,如用双面焊缝不应小于5d,如用单面焊缝不应小于10d(d为钢筋直径)。
5、凡施焊的各种钢筋均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证,各种焊接材料应分类存放和妥善管理,并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。
6、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于绑扎接头,两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。
7、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径,也不宜位于构件的大弯矩处。
8、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合下表规定;受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。
9、钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时,亦可用点焊焊牢。
10、焊接钢筋骨架的多层钢筋之间,应用短钢筋支垫,位置准确。钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。
11、在浇筑混凝土前,应对已安装好的钢筋进行检查。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补养生及拆模
1、养生
混凝土表面修整完毕后,应进行养生,使桥面混凝土在开放交通前具备足够的强度和质量。养生期间,须防止混凝土的水分蒸发和风干,以免产生收缩裂缝;须采取措施减少温度变化,以免混凝土板产生过大的温度应力;须管制交通,以防止人畜和车辆等损坏桥面混凝土表面。
混凝土的养生,养生时间,通常使用普通硅酸盐水泥时约为14d,使用早强水泥时约为2d。
在养生初期,为减少水分蒸发,避免阳光照射,防风吹和暴雨等,可以用麻袋或草袋全部遮起来。
2、拆模
拆模应仔细,不得损坏混凝土的边、角,尽量保持模板完好。拆模后不能立即开放交通,只有混凝土达到设计强度时,才允许开放交通。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补影响工期的、难点和解决方案
1、根据招标文件规定要求,本工程3个月内完成。 本工程实施过程中,施工项目多,要求施工机械设备多,施工工期紧张,综合管理工作量大。
2、影响工期的关键工序大因素是施工资源的投入。因此机械设备、人员的投入数量直接决定了本工程的施工进度。
3、解决方法:
针对以上工程,经过对现场察看及对设计图纸的理解,分析工程的著多因素,而计划工期紧,结合我司已做类似相关工程施工经验,认为施工中主要采取以下对策及措施:
1、我司为确保工程按时完成,在各施工分阶段计划的安排非常紧凑,通过强化计划管理,严格执行各项管理制度,组织各施工单位投入大量的人力、机械设备和各种施工材料,确保工期按期完成。
2、施工中对各单项工程的技术要求程度加大,技术含量值提高。
3、为了确保本工程完成预定的质量目标,施工过程中将通过严格执行工程项目质量体系的各要素要求,实行工程样板引路制度、工程质量奖罚制度、工程质量验收制度规定,加强对工程项目对部位的质量监控,以确保本工程达到合格的质量目标。
4、根据对本工程的施工进度分析,在施工中将会出现多个施工队伍同时进场施工的情况,对各个的施工临时设施分布、交叉,同时要求协调好市政部门、交通部门等单位,将要求项目管理方组织得力,协调管理得法,措施落实,具备很强的施工管理能力。
5、为了确保工程按期完成,做好施工组织机构准备、施工技术准备、施工前期准备、施工现场准备工作,做好与业主、监理单位和社会有关部门以及设备材料供应商的协调工作。同时,选派有经验的人员到项目部下属各部门中,组织实施各具体项目。
6、抓好计划管理控制中的关键线路控制,及时检查计划的执行情况,并根据实际情况作出调整,确保工期。
7、在赶工期的非常时期我方将无条件地服从工期要求,加大投入,确保工期目标的实现。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补伸缩缝实施防治重、难点及解决方法
1、梁端的破坏,帽梁的破坏,主要原因就是伸缩缝漏水造成的,所以把伸缩缝的防水设计和安装质量当作非常重要的问题对待。
2、尽管伸缩缝装置在桥梁总造价中占很少一部分,但损坏以后造成的后果是严重的。
3、解决方法
为了处理好桥梁的伸缩缝,我司认真领会设计意图,按图纸施工,本工程先凿除原有伸缩缝,再采用HM-D80C型伸缩缝。具体采取以下施工方法:
(1)采用风镐直接凿除,直到清理出钢筋为止。
(2)伸缩缝装置在工厂制造并组装好,如果整条伸缩缝超长不便运输或因分段施工时,应分段安装,可在施工现场焊接;安装前应根据安装温度调整好伸缩缝装置间隙,严格按照施工图纸进行安装作业,将装置固定在槽内,焊接好锚固钢筋。
(3)伸缩缝在桥梁施工时按所采用的型号之设计参数预留好安装槽并植入伸缩缝钢筋。
(4)伸缩缝装置正确就位后,根据施工安装图进行布设横向分布钢筋和加焊竖筋,便装置完全固定在梁端上。焊接时,每隔2-3个锚筋焊接一点,然后再按上述步骤焊接另一侧 锚筋与预埋筋,两侧完全固定后,就可将其余未焊接的锚筋完全焊接,并穿横筋焊接进行加固。要确保锚固可靠,注意不要在钢梁上任意施焊,以防钢梁变形。
(5)伸缩缝装置焊接好后,经甲方技术主管和监理检验合格、同意后及时浇筑伸缩缝连结带砼,所浇筑的砼其材料均应符合有关质量要求。
(6)安装好的伸缩装置其上面不得或低于桥面,边梁与桥面应紧密联接,其接缝不得有缝隙。
(7)采用厚宽适当的聚苯乙烯泡沫塑料板填塞伸缩缝装置间隙及桥梁间隙,遮挡要严密,以防止砂浆流入桥梁伸缩缝内,影响伸缩。
(8)砼浇筑好后应注重养生,湿治养生到开放交通。在开放交通之前安装伸缩缝防水密封胶带,使用工具把防水密封胶带完全卡入装置凹企口内。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补安全措施
一、制订施工安全控制程序
二、现场安全生产
凡进入现场施工的作业人员,认真执行和和遵守安全技术操作规程;各种机具设备、材料、构件等,按照相关规范使用;电路线和防火措施,要遵照供电和公安消防部门的规定,设施应完备、可靠;使用方便;根据工程需要,施工现场应具有可靠的防护措施,以及各种安全设备和标志,确保安全作业。
三、施工用电安全措施
1、安装、维修等用电设施,由电工完成,电工应持证上岗,严禁私自在施工现场乱拉、乱接电线,防止由此而发生的火灾和由此而发生的人身伤亡事故,以安全生产。
2、临时电线路采取三相五线制,设T/N-S接零保护系统;施工现场所有设备,除作保护接零外,在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置;移动式发电机的接地应符合固定式电气设备接地要求。
3、检查供配电系统,应符合以下要求:配电箱、开关箱配防雨罩;所有配电箱均应配锁,配电箱和开关箱应由专人负责保管和维修,检查和维修人员是电工;箱内的电器可靠,完好,不准使用破损.不合格的电器;箱内的连接线应采用绝缘导线,接头不得松动,不得露有带电部分;箱内开关电器(含插座)不得歪斜和松动;金属箱体外壳等作保护接零。保护接零应通过接线端子连接;熔断器的熔体更换时严禁用不符合原规格的熔体代替;实行“一机一闸“制。
6.2.2.4、施工机械安全措施
1、机械装设防溅型漏电保护器。
2、、电焊机应放置在防雨和通风良好的地方;焊接现场不准堆放易烯易爆物品;使用焊接机械按规定穿戴防护用品。
3、、手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等完好无损,使用前作空载检查,运转正常方可使用。
4、、大小型电动机械的负荷线采用气候型的护套铜芯软电缆。
5、照明灯具的金属外壳作保护接零。单向回路的照明开关箱(板)内设漏电保护器。灯线应在接线柱上固定,不得靠近灯具表面。
6、、由物料采购员及机械维修组班子,对施工机械设备进行定期和不定期检查、保养、维修,严禁机械设备带故障施工,杜绝事故的发生,以安全生产。
7、特殊工种和特种作业人员,持证上岗,统一调度。
宝和汇辰灌浆料桥梁修补安全管理制度
由安全保卫领导组组织各施工班组安全员根据法规,健全和完善各种规章制度和条例,建立安全教育的学习登记制度,落实安全教育的时间和人员,建立事故登记报告制度,一旦出现事故,应立即处理,并逐级报告、登记,杜绝重大事故的发生,以安全生产。根据各种不同的工种分别制定具体的安全生产实施细则,并在生产中认真贯彻执行。
1)、坚持安全交底制度
每天上工前,各施工班组组长要对职工进行当天工作的安全交底。每个单项工程开工前,项目部要组织全体施工人员进行安全交底,加强全体施工人员的安全意识。
2)、坚持日常、定期和不定期的安全检查制度
1、实行安全员跟班的作业制度,检查、督促安全实施细则执行情况,发现事故苗头应及时排除,发现违章操作应制止,杜绝事故发生,施工安全。
2、实行安全检查组的不定期联合检查制度,根据安全生产形势需要,针对存在的安全问题,由安全保卫领导组和班组长、安全员,对本工程安全生产情况进行不定期全面检查,将检查情况报告项目经理、通报全体施工人员,以提高职工安全意识,防止事故发生,生产安全。
3、项目经理部每半月组织各方有关人员对各施工队伍的安全生产情况进行一次全面检查,总结经验、教训,表扬、奖励,达到全员重视安全生产和劳动保护的目的,以安全生产。
4、由技术负责人组织安全保卫领导组专职安全检查员,根据技术规范和操作规程,制定和完善各单项工程、各工序安全施工实施细则,采取各种预防措施,严禁违章操作,冒险蛮干,杜绝事故的发生,安全生产。