定制水泥基匀质板尺寸

匀质板产品是将发泡后的聚苯颗粒表面裹覆一层防火涂料而成,遇火表面炭化后,内部eps颗粒收缩,形成蜂巢隔离仓,从而阻止火势的进一步蔓延。
匀质板是以聚合物改性砂浆以及连续均匀的墙体包裹水泥保温板的生产线设备,主要是生产建筑防火外墙保温板,原料为水泥和粉煤灰与聚苯颗粒及少量的发泡剂、稳泡剂、纤维硅钙质材料和发泡剂及其它助剂等多种物质。
水泥基匀质板以硅、钙质矿物原料及粘结改性剂为主要无机胶结材料,复合膨胀聚苯泡沫颗粒(又称膨胀聚苯颗粒),辅以适量发泡、憎水等添加剂,经加水混合搅拌、模具或设备压制成型、养护、加工等工艺而制成的用于建筑节能工程的具有良好防火性能的保温板材。
模发压制匀质板生产设备预加工按配方称取原料并混合,混合后的物料可以根据需要预加工成含发泡剂的粉状、糊状、粒状、片状或各种形状的料坯,称为可发性聚苯。将可发性聚苯直接放人压模发泡成型称为一步法,目前建筑和包装行业广泛采用的就是一步法高发泡成型。
匀质板创造性的提出了颗粒防火分仓的概念,材料遇火后迅速形成蜂窝网状的碳层结构。 这种复杂结构的炭层可作为阻隔分解气体和熔融聚合物通过的屏障。另外,炭层的一些物理性能如强度、连续性、孔的开闭性、气体和液体的穿透性等对阻燃性的影响至关重要。

水泥基保温板是一种新的基于改变聚合物基体结构，来提高泡沫性能的方法。引起人们的注意，就是互穿网络PN技术，它是一类由两种以上聚合物网络性互相穿叉、缠结在一起的聚合物合金，网络的存在共价键结合。
水泥基保温板设备的主要性能：
1、生产原料易购，没有地域局限性。主要利用:水泥、河沙、粉煤灰、各种保温材料、短切纤维或玻纤布等，经该设备一次性加工成型。生产工艺简单、成本低廉，投资少，见效快。
2、设备自动化程度高，操作简单（操作工人经简单培训即可上岗），劳动强度低，流水线作业，生产过程无噪音，，无三废排放。
3、生产过程能耗低，不需高温、高压，常温下一次成型，厚薄均匀，对生产场地等条件无特殊要求。
4、水泥基防火板设备可根据不同客户的不同要求，生产不同规格（长、宽、厚）、不同材质的各种保温板材，满足不同消费者的需求。
水泥基匀质切割设备自动分切、自动上板、高速复压、自动接板等功能，该机操作方便，运行平稳，可根据客户要求生产不同规格、不同材质的墙体保温节能产品，产品表面光滑、平整、密实度高，改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺，加快了施工速度、提高了经济效益。

水泥基匀质板设备震动式下料和排气式压膜系统，混合料模箱后难免会带入大量空气，既破坏板面的美观又影响产品的性能指标，高频震动系统可以使得物料夯实，电脑控制的压膜系统可以根据排气的需要随时变化压力曲线，使得模箱底部和顶层的密实度接近一致。
匀质板设备整套搅拌设备主要由电子计量装置、自动上料装置、浆料搅拌设备、触控操作系统等组成，自动配料、电子计量，自动化程度高，计量准确，操作调控。

增强型水泥基聚苯板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的具有微细闭孔结构的白色固体。传统聚苯板造价低，施工简单。但是防火性能基本为B级，吸水后变形，从而失去保温效果。 在生产过程中不会产生废料,废水,废气。在大火燃烧时无烟无味。

水泥聚苯板设备是用聚苯颗粒和水泥，外加剂，按一定的配比搅拌成型，烘干，切块，从而叫水泥聚苯板也叫水泥基匀质板，因为质轻，隔音，吸音，隔热，防火。 1、采用传感与液压比例驱动技术，动作准确，简单快捷。
2、电气系统采用自动控制系统，全部程序一键式操作，控制面板采用电子触摸屏操作。可以实现手动自动随时切换，避免了因操作失误带来的不便。
3、水泥基匀质板设备采用四主导向，导向柱采用钢材经过表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力，设备运转更加平稳。
4、模具全部采用磨具钢制作，耐磨性和耐冲击性更高。
5、可实现一机多用，产品规格为300*600，厚度可从30-100任意调整，可生产外墙保温板、屋面板、采暖版、门芯板等。水泥基匀质设备自动分切、自动上板、高速复压、自动接板等功能，该机操作方便，运行平稳，可根据客户要求生产不同规格、不同材质的墙体保温节能产品，产品表面光滑、平整、密实度高，改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺，加快了施工速度、提高了经济效益。

水泥基颗粒质板制作过程：在水泥浆液中，加入一定比例的发泡剂，聚苯颗粒，不断搅拌，将水泥液体膨胀到一定的比例，就形成了水泥基轻匀质板。通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机。匀质颗粒板设备是以普通硅酸盐水泥、粉煤灰等为主要原料，添加特制的发泡剂，在模箱里膨胀定型。压制水泥基匀质板设备模箱自动运转系统，数百套模箱平稳运行，且要准确的停在的位置，导轨的校平就尤为重要，这项工作需要用到精度高的激光镭射水平仪器，同时也离不开液压控制技术的配合。