关键词 |
平顶山中厚板,Q355NB钢板,Q345B钢板,Q235B钢板 |
面向地区 |
全国 |
45#钢板交货状态:
45#钢板以热轧交货,也可跟居需求对钢板进行热处理正火或淬火热处理。
45#钢板化学成分:
碳含量C:0.42-0.50%
硅含量Si:0.17-0.95%
锰含量Mn:0.50-0.80%
磷含量P:≤0.035%
硫含量S:≤0.035%
铬含量Cr:≤0.20%
镍含量Ni:≤0.30%
铜含量Cu:≤0.25%
45#机械性能:
根据GB/T711钢板标准规定
45#钢抗拉强度——600MPa
45#钢断后伸长率——≥17%
45#钢板用途:
常用于矿山机械、工程机械、冶金机械、精加工设备、航空航天零配件等。
45号钢淬火后的高温回火,加热温度通常为560~600℃,硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能,所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的,就要按图纸要求调整回火温度,以硬度。如有些轴类零件要求强度高,硬度要求就高;而有些齿轮、带键槽的轴类零件,因调质后还要进行铣、插加工,硬度要求就低些。关于回火保温时间,视硬度要求和工件大小而定,我们认为,回火后的硬度取决于回火温度,与回火时间关系不大,但回透,一般工件回火保温时间总在一小时以上。
45#(号)钢和40Cr钢调质的热处理工艺
调质是淬火加高温回火的双重热处理,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。
调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类,不管是碳钢还是合金钢,其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高,调质后工件的强度虽高,但韧性不够,如含碳量过低,韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能,一般含碳量控制在0.30~0.50%。
调质淬火时,要求工件整个截面淬透,使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火,得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析,一般只作硬度测试,这就是说,淬火后的硬度达到该材料的淬火硬度,回火后硬度按图要求来检查。
工件调质处理的操作,严格按工艺文件执行,我们只是对操作过程中如何实施工艺提些看法。
一:45#钢板简介:
45#是钢的牌号是一种碳素结构钢,对应日标S45C, 美标: 1045,德标 C45。其特征是相比普通A3钢,具有更高的强度,抗变形能力。
二:45#执行标准:
执行标准GB/T711或者WTB,交货状态:热轧;正火;正火加回火;
三:45#化学成分:
含碳(C)量是0.42~0.50%,
Si含量为0.17~0.37%
Mn含量0.50~0.80%
Cr含量≤0.25%
Ni含量≤0.30%
Cu含量≤0.25%
四:45#钢板应用:
用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件,以及对心部强度要求不高的表面淬火零件,如梢子,导柱,表针等部件。
一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。
如果用45号钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。
40cr它是一种中碳调制钢加工,容易具有一定的韧性、塑性以及抗疲劳能力,但是焊接性能较差,容易产生裂纹和气孔,所以一般会在焊接之前进行一些基础的工艺措施,比如在正火状态下焊接,40CR的淬透性比45钢要好,在830到860水淬油冷下可以获得 HRC55度,300度回火可以获得 HRC51的硬度,400度回火可以获得HRC43的硬度
40cr热处理有两类回火脆性,类是在300度到370度之间,第二类是在450度到650度之间,并且类回火脆性是不可逆转的,一定要注意,而第二类回火脆性则可以通过快速冷却的方式来消除,40cr常用于模具制造中,如汽车的转向节。曲轴以及机床上的齿轮等
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