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以铝为主要合金元素的铜基合金。含铝量一般不超过11.5%，有时还加入适量的铁、镍、锰等元素， 以进一步改善性能。铝青铜可热处理强化，其强度比 锡青铜高，抗高温氧化性也较好。
具有高的强度和弹性，在大气、淡水、海水和某些酸中耐蚀性高，可热、冷态压力加工，可电焊和气焊，不易钎焊。高强、耐磨零件，如轴承、轴套、齿轮、涡轮等；还可制造接管嘴、法兰盘、扁形摇臂、支架等。
这里主要指含铝量在11.5%以上、15%以下的铝青铜。除铝外的元素组分和普通铝青铜相差不大。
因为含铝量的差异，使得特种铝青铜有着比合金钢更加高的强度和接近 合金钢的硬度。被广泛用于力结构件、传动件等。
此外，因其良好的 耐腐蚀性、抗压抗磨能力，还用于高速列车的 传动轴齿轮。
中国不能量产。
铝青铜优良的性能包括具有很高的强度、硬度、抗蚀性和耐磨性。嘉兴固润利用他的特点用来制造轴套、滑板、轴瓦、蜗轮、齿轮、螺纹等零件。也可用来制造耐腐蚀零件，如螺旋桨、阀门等。铝青铜在冲击作用下不会产生火花，可用来制造无火花工具材料。具有优良的导热系数和稳定的刚度，作为模具材料在拉伸、压延不锈钢板式换热器时不会产生粘模、划伤工件等优点，已成为一种新型模具材料。
无火花：
铝青铜在许多行业中使用，因为在任何情况下都不会产生火花。这在石油天然气，采矿以及航空航天和运输行业非常重要。
非磁性：
这种特性使得铝青铜非常适用于使用高功率磁体的工业，例如医院的MRI机器。
铝青铜焊接要点
焊接铝青铜的主要困难是铝的氧化，生成致密而难熔的Al2O3薄膜覆盖在熔滴和熔池表面。易在焊缝中产生夹渣、气孔和未熔合等缺陷。清除铝的氧化物和防止铝的氧化成为焊接铝青铜成败的关键。此外w(Al)<7%的单相铝青铜具有热脆性，在热影响区易产生裂纹，比较难焊。w(A1)≥7%的单相合金和双相合金，采取一些防裂措施是可以焊接的。
一般不推荐采用气焊，因为很难完全消除铝的氧化物有害作用。如果采用气焊，则须对焊丝、焊接坡口作清理，使用含氯化盐和氟化盐的熔剂。严格采用中性焰等措施。
