江西内衬IPN8710防腐钢管现货供应

防腐直缝钢管母材的工艺有埋弧焊直缝钢管和高频直缝钢管。防腐埋弧焊直缝钢管口径在325以上，防腐高频直缝钢管口径在426以下。根据需求的不同和应用环境的差别对钢管内外壁进行相对应的防腐措施，常见的主要有环氧煤沥青防腐钢管、聚氨酯类涂料防腐、IPN8710引水管道防腐 涂料防腐高分子涂料、防腐钢管内壁水泥砂浆防腐等，防腐钢管主要应用在有特殊要求或者恶劣环境中的工程领域。直缝防腐钢管进行防腐化处理后，使钢管具防腐蚀能力，具有防水、防锈、防酸碱、防氧化等特性。

IPN8710防腐直缝钢管应用领域：
1、石油：石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道；
2、消防：对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有适用性；
3、高速公路：电力、通讯、高速公路等电缆保护套管；
4、煤矿：适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网；

5、污水处理：污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程；
6、电厂：热电厂工艺用水废渣、回水输送管道；
7、农业：农业灌溉用管、深井管、排水管等网路；
8、市政工程：适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。

IPN8710防腐钢管规范：
1、ipn8710饮水防腐钢管钢材表面除锈后应在16小时内，在潮湿区和沿海地区应在8小时内涂刷底漆，否则发生二次生锈，则须用钢丝刷处理。
2、对已预涂车间底漆的物件在运输、装配过程中的焊接部位及热处理时产生的损伤部位和缺陷、火工损伤部位，用电动砂轮、钢丝刷处理。
3、对涂有锌粉底漆，已受大气侵蚀产生的白锈（锌盐），用手动或电动钢丝刷、清水处理。
4、对于高硬度、双组份固化涂膜，超过了涂装间隔，须用砂纸、钢丝绒将漆膜打毛处理。

性能强：对于通过酸土壤或盐碱地带的给排水螺旋钢管，采用IPN8710防腐，可获得足够的抗腐蚀强度的防腐层。
施工操作简便：对于一般防腐涂料，要求对防腐钢管的基底表面处理严格，工序复杂，而IPN8710涂料对管道表面处理要求不高，可在不带浮锈的情况下喷涂、刷涂，不会影响防腐质量。（注：不同油漆对表面处理的要求不尽相同，但任何油漆不可能在表面处理不良的情况下发挥佳防腐功效，因此要尽可能提高防腐钢管表面的处理等级，使防腐效果达到佳）。

施工中的注意事项：
（1）施工前对涂层表面进行严格的处理，以使表面上没有生锈，油渍和其他污垢。钢表面上的焊缝应无焊缝，无棱角，光滑且无毛刺。除锈后，钢表面应在12小时内涂上底漆，以避免二次生锈。
（2）在水泥表面上使用时，使用底漆基材，将A和B组混合后，添加填料，全部搅拌以代替油灰，将水泥墙面抹平，并在24-36小时后用砂纸打磨光滑。
（3）油漆地佳施工条件是温度为5-35℃，相对温度≤75℃，或者在有雨，雾，大雾的情况下，涂层物体的表面温度应比露点温度高3℃，在下雪和大尘的情况下，禁止施工。

加强级环氧煤沥青防腐钢管产品特本产品为防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性好。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。

IPN8710防腐管道钢管埋地管道作为油气的传输载体，地面工程的重要设施之一。是连接上游资源和下游用户的纽带，由于管道*埋在地下，随着时间的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影响，管道会发生腐蚀、穿孔、泄漏，田和国家带来严重的损失。受施工、给油气管道腐蚀造成的经济损失可分为直接损失和间接损失。

直接损失包括:更换设备和构件费、修理费和防腐管道费等;间接损失包括:停产损失、腐蚀泄漏引起产品的流失、腐蚀产物积累或腐蚀破损引起的损失，间接损失远较直接损失大，且难以估计。管道腐蚀除了考虑造成的严重经济损失外，它还会引起有害物质的泄漏，对环境造成污染，甚至还会引起突发的灾难事故，危及人身安全。防腐管道对于输送天然气的长输管道和集输管网，管道外防腐管道技术的采用和施工质量直接关系到管道的安全运行和使用寿命。由于管道穿越地区地形复杂、土壤性质千差万别，埋地钢质管道需要采取不同的外防腐管道措施。管道外防腐管道技术发展的主要特点体现在防腐管道材料的、复合化、使用寿命长和良好经济性。