云浮生产环氧树脂灌浆料厂家,油性灌浆料

环氧树脂灌浆料产品简介
本品采用饱和基环氧树脂、固化剂、多种改型助剂与硬质填料精制而成。具有高强早强、流动性好、韧性优良、耐腐蚀等特点。
产品特点
1、高强早强：1天抗压强度50Mpa,可提供大大优于水泥基材料的抗压强度。
2、低放热峰值：可提供长达60分钟（25℃时）的操作时间，适合大体积灌浆使用。
3、流动性：流动度300mm，可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、抗蠕变性能：可长期在-50℃至80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，设备定位长期准确。
5、韧性：可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
6、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
产品用途
1、适用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装以及易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
2、适用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆以及铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。
3、适用于混凝土、石头、钢、木板等基面作为自流平砂浆使用。
性能指标
1、预热、成型及养护在232℃、相对湿度505%实验条件下进行，其它条件按照相应标准执行。
2、终数据在232℃成型及养护7天后，再在60℃下加速养护6小时后测得，

环氧树脂灌浆料的施工方案
产品介绍
AGM包括A（等）、B（固化剂等）、C（填料骨料等）三组分，也可根据具体使用情况调整配方，改进工艺，以满足不同要求或某部分性能。常规使用时，将各组分完全混合后即可进行灌浆操作。


如果施工温度低于15度，也可以施工，但强度上来较慢，一般3天也可以达到。并不影响后的性能。
1．产品特性
(1)高强早强具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度。
(2)无收缩确保灌浆层终成型后与承载面完全接触，设备安装的高度。
(3)抗蠕变在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形。
(4)高韧性可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
(5)耐腐蚀可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
2．产品物性
（标准固化条件：25℃，相对湿度50%，养护7天以上）
(1)比重（密度）1.2～2.0，常规值1.8g/cm3，依配方不同，与填料及骨料含量呈正相关关系，
(2)外观常规产品固化成型后为棕褐色固体，也可定制其他颜色，外露表面有光滑平亮效果。
(3)适用期（25℃）1～2小时，与一次量呈正相关关系。
(4)放热峰30℃～70℃，与填料及骨料含量大体呈负相关关系。
(5)受压蠕变（25℃）受压状态下，半年内1.0×10-3mm/mm。
(6)热膨胀系数（0℃～60℃）完全固化成型后（大于7天）在10～50×10-6mm/mm/℃之间。
3．安全性
采用无挥发配方，对环境和人体，但对个别人的肤质有轻微刺激性，应避免与皮肤长期接触，使用时应佩带必要防护并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗，如有误食口服，请立刻饮水催吐并延医治疗。
4．包装及存放
常规液体组分采用铁桶或塑料桶，固体组分采用塑料袋或纸塑复合袋包装，也可根据需要定制。
应满足一般化学品阴凉、干燥、密闭、通风的储存条件，因为化学性质的稳定，产品在正常条件下至少可存放一年以上，逾期经检验无碍后仍可使用。
环氧树脂灌浆料施工方案
1.表面预处理
接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPC、SP6的光洁度要求）。
2.施工温度
环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得佳的工作状态，灌浆前将材料在15-25°C环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C，20°C为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，施工环境温度大于15°C，施工宜选择中午。

环氧树脂灌浆料灌浆操作步骤：
灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理灌浆，灌浆工作连续尽快完成，单次灌浆层厚度控制在25～350之间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500；灌浆体积超过1.8m×1.8m×150时,需要用抹板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分去除，再采用密封材料制作伸缩缝。

环氧砂浆（又称为环氧胶泥)是以环氧树脂为主剂，配以促进剂等一系列助剂，经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体，具有的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸防腐蚀性能及修补加固性能。

环氧砂浆用于建筑物：
1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复；
2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理；
3、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；
4、用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。

改性环氧砂浆的使用方法：
1、材
2、缺损部料制备：使用前先将A料摇匀，然后按A料：B料=1:4的配合比例混合并充分搅拌成均匀的胶浆状即可使用。参考用量2000kg/m3，配好的料宜在1~2小时内用完；位局部修补：根据工程施工要求，用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要边压实边抹光，完工7天后即可投入使用；
3、大面积整体面层抹灰施工：用作整体面层时，厚度不应小于3，在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时，应分两次进行，每次的间隔不应少于24h。当进行较后一次抹面时，应一次抹平，不得反复抹压；
4、地面提高耐磨性处理施工：将搅拌好的胶浆涂刮在待修复处理的地面上，厚度以不低于3为宜。施工后不需养护，2~3天可以上人，7天后可以上重载物。