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中国大陆常用的制作工艺是喷涂成形制造技术。特定的“大”尺寸板材通常为3米×1米，但是，会随着成本、复杂性、安装难度增加而增加。一件3米×1米尺寸的玻璃纤维增强水泥板重量可能为250-300公斤。GRC构件表面有多种处理模式，亦有多种颜色可供选择。

GRC构件生产主要用包括两种方法：浇注型和喷射型。

振动浇注的操作方式与传统预制混凝土板相似。然而，区别在于预混料中含有玻璃纤维碎屑。因为浇注只涉及到模板灌注，与喷射成型相比，构件重量更重。

喷射的操作方式，纤维混合之前，将一层薄薄的精细涂料敷到模具上。往模具中喷射时需板材中的高纤维含量，随后在模具中压实。由于加筋和柱套成型十分简便，喷射成型技术可制作更多的三维造型板材。

在安装前要确定好安装位置，画好基准线。再按照基准线进行安装，注意调整水平度和垂直度。

GRC窗套安装：将窗套线沿着窗框外的墙体安装，注意涨栓紧固位置要避开抹灰层。竖向窗边线或柱子安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差。标高误差控制在3mm以内。

GRC构件内有钢骨架横向构件，安装前先在墙体上固定角码或角钢，作为与钢骨架的焊接点。所有焊接点焊缝宽度不少于5mm，长度不少于连接筋直径的4倍，清除全部焊渣。构件的焊接点均应涂红丹防锈漆打底面涂银色油漆。构件断面尺寸大于300mm小于1000mm（没有钢骨架的）的安装时，在保温层上划出埋件位置，角磨机切开保温，用涨栓将GRC水泥构件预埋镀锌埋件与墙体紧固，做好节点防腐处理，修补接缝。断面尺寸小于300mm的构件，直接用加长涨栓穿过保温层紧固到墙体上，注意螺栓的锚固长度。

GRC构件与构件之间的接缝处理：GRC水泥构件外表的接缝，应平整、光滑。使用修补材料填充缝隙或进行回填。回填的目的是把GRC构件与主体连接成一个整体，防止与主体间的接缝开裂。另外，回填时，对回填面的所有废渣杂物清除干净，淋透水后才能回填，并用钢筋或竹竿翻插回填料使其密实，不能有空壳。大饰线回填料需使用陶粒混凝土或膨胀珍珠岩做底层GRC填充料，应马上处理好回填构件的结合缝。饰线、柱顶等构件的回填面还按8%找坡水泥膏压光，做到光滑不能有积水。

GRC构件收口部位的处理，如对女儿墙压顶、窗台板、窗下墙等部位，要做到美观、防水，严格按照工艺施工（由土建施工单位做泛水）。

GRC清洁收尾：清洁收尾是工程竣工验收前的后一道工序，虽然安装已完工，但为饰面质量，此工序更不能马虎。并在全过程中注意成品保护，以便进入下道表面喷涂施工。

为了更好将纸上的建筑图转变成现实的建筑物，GRC建筑装饰构件进入建筑行业。GRC构件凭借着装饰工艺仿真效果好、环保节能和施工工艺简单等工艺受到建筑行业的青睐。

与其他的建设装饰材料不同，GRC构件在工艺上，饰纪上品采用天然的无机材料制成，无味、无放射性，属绿色建材；生产过程中没有“三废”排放，不仅节约能源，而且对环境没有任何污染。

目前饰纪上品旗下GRC建筑装饰构件基本可分为欧式装饰柱、各种檐线、门窗顶套、门窗线套、装饰花饰、仿真石材六类。设计师通过仿真的设计，达到建筑典雅、古朴逼真、秀美壮观、自然质朴。长年承接GRC构件工程装修，欢迎有需要的客户来电咨询。