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钢塑复合拉筋带价格钢塑复合拉筋带价格知识-工程造价

更新时间:2024-07-08 03:17:05 编号:ab8m0djhf8184
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面向地区
全国
产地
广东
材质
PP

钢塑复合拉筋带价格钢塑复合拉筋带价格知识-工程造价

宣城钢塑复合拉筋带在加筋土挡墙的施工方法,钢塑加筋带使用方法

钢塑复合拉筋带在加筋土挡墙的施工面板的安砌

1) 安装层面板前,应在干净的条形基础顶面,准确划出面板外缘线,曲线段应适当加密 控制点。然后在确定的外缘线上并进行水平测量,按板长划 线分割、整平板基座。

2) 安装面板可从墙端和沉降缝两侧开始,采用适当的吊装设备或人工抬运,吊线安装就位。 安装时单块面板倾斜度一般可内倾1%左右,作为填料压实时面板在侧向压力作用下的变形值。任何情况下严禁面板外倾。

3) 面板安砌时用M5水泥砂浆砌筑调平。除排水缝外,水平及竖缝内侧均全部勾缝处理,板 外侧应简单勾缝、保持整洁。排水缝一般每3米设置一道,用干 砌的竖缝代替。同层相邻面板水平误差不大于10mm,当缝宽较 大时,宜用沥青软木进行填塞。安装缝应均匀、平顺、美观。并 不得在未完成填土作业的面板上安装上一层面板。严禁采用在板 下支垫碎石或铁片的方法调整水平误差,以免造成应力集中,损 坏面板。

4) 每层面板的填料碾压稳定后,应对面板的水平和垂直方向用垂球或挂线检查,以便及时校 正,防止偏差积累。每安装23层面板应全面检查一次安砌质量, 超过规定者须及时纠正。检查项目包括轴线偏差、垂度或坡度、平整度、面板破损情况、相邻面板高 差、板缝宽和较大宽度等。

钢塑复合拉筋带在加筋土挡墙的施工拉筋带铺设

1) 拉筋带的选用。拉筋带应采用CAT30020C钢塑复合拉筋带,筋带表面应有粗糙花纹,单 根破断拉力不小于9KN,破断延伸率不大于2%,每吨长度约 12000m。产品应附有厂家的送检报告,其破断拉力和延伸率应 符合设计要求,同时该产品应有良好的性能,其性 能应经过国家法定的检测单位检测并有检测报告。

拉筋带应按规定进行检查,检查结果符合设计标准。

2) 拉筋带下料。应根据包装规格及整个工点的各断面拉筋设计长度统筹提前安排,合理下 料,避免边铺边下料,以免造成加筋材料的浪费或人为随意性造 成尺寸误差。

筋带的铺设采用一根筋带穿过穿筋孔分成等长两股的形式, 因此每根筋带的下料长度应为该结点处筋带的设计长度乘2再加 300500mm富余(作为拉筋穿过孔时所占长度)。

3) 拉筋带铺设。筋带应按设计的长度和根数铺设在有3%横向侧坡的平整压实填土上(使筋 带端比前端高5250px)。筋带应拉直、拉紧、不得有卷曲、扭结。 筋带应尽量垂直于墙面并呈扇型、辐射状均匀敞开,并尽量分 布均匀,应有至少2/3的长度不重叠。

加筋带铺设时,边铺边用填料固定其铺设位置。先用填料在 筋带的中后部成若干纵列压住加筋材料,填料的多少和疏密以足 以能固定住筋带的位置为宜,再逐根检查,确保拉直、拉紧,然 后按设计摊铺填料。

每层筋带铺设后都要进行检查验收,检查内容包括筋带铺设 的长度、根数、均匀程度、平整度、连接方式、与面板连接处的 松紧情况等。

钢塑复合拉筋带在加筋土挡墙的施工填料摊铺

1) 填料的采集。加筋体填料应在土体各项性能技术指标满足设计要求(ф>35 o)的采集场采集,无论何种情况都要对准备采集的填料进行土工试验,以 其内磨擦角、比重等各项指标符合设计要求。填料应级配均匀, 较大粒径不得大于375px,且较大粒径块体的总含量不得大于 15%

2) 填料的摊铺。填料可采用机械、人工相结合的方式进行摊铺。当采用机械摊铺筋料时,必 须辅以人工作业。人工作业就是用人工就近将填料搬运和摊铺在 拉筋带上。当用推土机摊铺填料时,拉筋带上的填料覆盖厚度不 小于500px。未压实的加筋体,一般不允许运输车辆在上面行驶; 若需临时行驶,则填料厚度不得小于750px,同时其车速不得大 5km/h,并不准急刹车,以免造成拉筋带的错位。

填料的每层摊铺厚度可根据填料种类,压实机具等确定,并 不得大于750px

钢塑复合拉筋带在加筋土挡墙的施工碾压

压路机应选用振动式压路机或光轮压路机,严禁用单足碾。 距面板1.0mm范围内及拐角处严禁用重型机械碾压,宜用5t 下压路机或振动夯等轻型机械压实。

填料碾压时应先从筋带长度的二分之一处开始,向筋带尾部 碾压,然后再从二分之一处向墙边碾压。碾压时压路机运行方向 宜垂直于筋带,且下一次碾压的轮迹与上一次碾压轮迹重叠的宽度应不小于轮进的1/3。宜慢慢轻压,以免拥土将筋带推 起或错位,以后可稍快并重压。每次应碾压整个横向碾压 范围内,再进行下一遍碾压,碾压的遍数以达到规定的压实度为 准。压路机不得在未经压实的填料上急剧改变运行方向和急刹 车。

加筋体每层碾压完成后进行压实度检查。检测点数按每 500 m2或每 50m长工程段不少于3个点为宜。检测点应相互错开,随机选定,面板后1米范围内至少 1个检测点(每500m2或每 50m长)。压实度要求为:距面板1.0米范围内的压实度不小于90% 其余范围内的压实度不小于95%


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