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金属型耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成，采用干式拨撒方法，均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，用施工工具施工，即可在基础混凝土上形成一层密、高强度的彩色耐磨面层。耐磨硬化剂共有4种颜色（水泥本色、灰色、红色、绿色），其优点是与基础混凝土结合性能好，表面致密，耐磨性高，抗冲击能力强。可广泛应用于需要特别增强表面耐磨性、抗冲击性的混凝土表面，如生产加工车间、机器维修车间、仓库等场所，其缺点是不适用于长期潮湿环境中的地面，经常接触酸性、结晶盐及其它化学溶剂的地面。根据地面耐磨层（1.5—3.5mm）的要求。
施工工艺
当基层砼初凝时，铺撒骨料，力求铺撒均匀，撒料分两次进行，且用量；
1、次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛；
2、第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛；
3、初凝后，用压光机抹光一遍；
4、检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理；
5、完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成；
6、均匀涂布地面养护剂。
注意事项
1、由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行，为耐磨层施工质量和施工进度，混浇筑应做好配合；
2、模板设置应平整坚固，模板以6米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整；
3、混凝土强度不低于C25，且尽可能小的水灰比；
4、使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整；
5、使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板）多次反复压，并保持钢模洁净，使地坪平整，无法使用钢辊作业部位，应用刮尺整平；
6、对泌水严重部位，应用橡胶管去泌水；
7、卸模好等耐磨面层完成第二天进行，第三天由建筑方切伸缩缝；
8、在乙方施工期内，不能安排交叉施工，并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护。
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