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施工设备
1、搅拌机的转速应大于1000Y/min,浆叶的高线速度限制在15m/s以内,浆叶的形状应与转速匹配。
2、压浆机采用连续式压浆泵,压力表小分度值应小于0.1Mpa,大量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。
3、储料罐带有搅拌功能。
4、如使用真空辅助压浆工艺,真空泵应达到0.092Mpa的负压力。
5、计量:水泥、压浆剂(料)、水的称量应到±1.0%。
搅拌工艺技术要求
1、清洗施工设备:清洗干净后的设备内不应有残渣、积水,搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
2、浆体搅拌操作顺序:在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加边搅拌,全部粉料加入后再搅拌2min,后加入余量的10-20%拌和水,继续搅拌2min即可使用。
3、流动度试验:每10盘进行一次现场流动度试验检测,其流动度符合要求后,即可通过过滤网进入储料罐,浆体在储料罐中应继续搅拌,以浆体的流动性。
4、一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。
在压浆料商品未普及化之前,许多顾客在水泥里边掺加适当的混凝土膨胀剂加水开展压浆,这类混合后的水泥浆料流动性度不高,浆料压实度不足,非常容易出现孔道压浆不匀、空浆、跑浆等状况, 压浆料商品提高了商品特性,且在流动性度和预应力筋的维护上是水泥没法做到的。
孔道压浆剂是以无机功能材料为主,再与有机高分子功能材料复合而成的新型外加剂。它,不可燃,且不含氯化物或其他腐蚀性成分。具有减水、增强、保塑以及降低泌水等多重功效。同时,产品可引起的适度膨胀,以补偿硬化水泥拌和物在不同时期产生的收缩。
运输贮存:
库房堆放,不得露天堆放或雨淋。包装完好时有效贮存期3个月。
本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品,能以一般交通工具运输,运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋,不得受潮。
应用目的:
保护预应力筋不受腐蚀,预应力结构的安全预应力筋与混凝土之间的粘结力,让它们之间的预应力有效传递,使预应力筋和混凝土共同作用。消除预应力混凝土结构在反复荷载作用下应力变化对锚具造成的疲劳破坏,延长锚具使用寿命,提高结构的可靠性。
注意事项
●压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间,否则应采取措施满足条件。
●预应力管道压浆料、水称量准确,并严格按确定的水灰比加水,不得随意调整加水量。
为提升结构的耐久性,张拉进行后应对张拉锚具位置开展封端,封端前对新老及混凝土结合面开展凿毛处理并对锚具开展防水处理,并依照设计方案规定设定封端钢筋网,运用锚垫板上安装螺孔,拧入带弯钩的螺栓,封端钢筋与之捆扎形成钢筋骨架,会后安装模板,浇筑与梁体同标号的混凝土。
灌浆料与压浆料区别和主要用途:
1、灌浆料是干粉砂浆、压浆料是复合型压浆料;
2、灌浆料用以机器设备基本及钢架结构柱脚底板二次灌浆,梁板柱横截面增加,建构筑物工程加固等;压浆料运用于后张预应力钢筋孔道压浆,关键运用于铁路、道路、公路桥梁、缝隙和隧道施工内的压浆填充。
3、灌浆料施工提前准备及实际的工程施工具体步骤;压浆料在后张预应力钢筋中应用设备工程施工;
4、性能指标不一样;
5、灌浆料养护和温度提前准备;压浆料不用养护。