广安高延性混凝土厂家价格

除了水泥、硅灰、石英砂外，高延性混凝土的关键核心材料就是纤维，因为纤维的拉结，才会使混凝土产生高延性的性能。国家标准 《GB/T 21120 水泥混凝土砂浆用合成纤维》对混凝土用纤维有了详细的规定。如今可用于高延性混凝土的纤维主要包括聚丙烯粗纤维、聚乙烯醇纤维、聚丙烯微细纤维等。

1、良好的环保性能：高延性混凝土可掺入粉煤灰替代水泥，减少粉煤灰空气的污染严重；
2、自愈合能力：较强的自愈合能力提高了构件在变化环境下的耐久性；
3、耐火性：在高温下纤维会溶解，形成水蒸气的迁移通道，使构件中蒸汽压得到释放，避免水泥基体的分解和破坏；
4、拉伸性能可达普通混凝土的五到二百倍；
5、多裂缝开展实现裂而不坏。它的限延伸率是普通混凝土二百倍以上，其中纤维的加入能很大地提高水泥基体的韧性,很好地阻止破坏裂缝的产生,从而达到提高结构的强度和延性,起到达到抗震减灾的终作用。

说到高延性混凝土，相信凡是有过装修经验的朋友，多少对它都有一些了解。随着建筑行业的不断发展，高延性混凝土的应用范围也越来越广泛。为了让您在装修时能够顺利工程施工，下面小编就为大家介绍一些高延性混凝土在施工过程中的注意事项。
一般在对高延性混凝土装修施工时，一定要特别注意调整高延性混凝土表面色差，尽量减少调整材料的使用和厚度，调整分局部调整和全部调整。在施工时，被涂覆盖物表面应无养护剂、油脂、灰尘和污物。被涂基材不应有松动、裂缝，如有需要先清除、修补。施工时应连续涂覆2-3次，中涂不要间歇，渗透越深，封密、防水、防护效果越好。被涂物过于潮湿或雨天应停止施工。一般喷涂后墙体表面装饰效果明显，墙体颜色稍稍加深，形成稳定均匀的保护膜，整体上观察墙面平整，洁净，颜色均匀，无色差，并隐约保持混凝土原有的表面机理效果，通过墙体表面防水测试达到不渗水，用水泼到墙面，颜色无任何变化，不变深，不变湿。
以上内容是我们对于高延性混凝土装修施工中所需要注意事项的介绍，如果您对其讲述还有其他疑问或者不了解之处，可直接咨询我们工作人员，我们将为您做好满意的复工作。

一、抗压及抗劈裂力学性能
特点：
A:受压破坏试验具有较高韧性
B:劈裂破坏试验具有韧性
特点：
1）破坏后二次加载仍具有较高的余强度（90%）
2）较大应缩变形（7%）时仍具有良好的完整性。
二、抗弯曲性能
特点：
A：表现出挠度硬化特性
B:裂缝分散而细密
三、拉伸性能
特点：
A.拉伸时出现应变硬化特性
B.试件开裂后强度可以继续保持
C.极限拉应变可达普通混凝土的100倍以上
四、加固性能特点
利用高延性混凝土的高强度、高韧性、高抗裂性和高耐损伤能力加固传统的脆性砖砌体结构能够获得如下效果：
1）可显著提高砌体墙的开裂荷载和开裂以后的后继承载力；
2）可显著提高砖墙及砖柱的竖向承载力及耐损伤能力；
3）面层能有效约束墙体，改善砌体墙的脆性特征，有效提高砖墙的变形性能。
可用于砌体结构的静力加固及中高烈度的抗震加固。

高延性混凝土施工方法
1、 基层处理
按要求清洁基础表面（如有原结构面有粉刷层，先需剔除其粉刷层直至原结构面），不得有浮浆、浮灰、油污、松散层等杂物。
2、 墙面湿润
施工前对结构基础表面反复浇水，使结构基础表面充分湿润。
3、 施工配比
A料（40kg）：水（12kg±1kg）：B料（纤维1小袋），搅拌时为了搅拌均匀，多用3份料一起搅拌。（以40kg为例，该配比仅供参考）
4、 配料方法
开启搅拌机前，先加入90%的水，在搅拌过程中加入A料（水泥基材料），加入剩余10%的水，搅拌3~5min搅拌均匀后，然后将B料（纤维）逐渐加到A料（水泥基材料）中进行搅拌，再搅拌7~10分钟，使纤维分散均匀后停止搅拌。
5、 压抹高延性混凝土
应按图纸设计要求厚度进行施工，手工压抹时，应分层抹面，每层厚度不大于15。若分层抹面时，待道压抹初凝时，再进行后一道压抹，且每一道的上一道压抹表面粗糙，后一道压抹要进行抹平压光。
6、养护
压抹完毕12小时内初期凝固后，施水养护，保持抹面层处于湿润状态，湿养护时间不应少于7天。
高延性混凝土施工准备
1.材料组成
高延性混凝土由A料、B料（纤维）组合而成。
存放要求
1、存放在通风干燥的地方，防雨、防潮、防晒、防冻。
2、保质期6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
2.施工配合比
A料：水：B料（纤维1小袋）
3.技术准备
根据设计图纸、规范要求及图集进行施工技术交底
4.机具准备
施工过程中主要使用的机具有：搅拌机、电动喷雾器、斗车、活动架、铁抹子、木抹子、灰板、刮杠、电锤、榔头、錾子、滚筒、水管、水枪等
卧轴式强制砂浆搅拌机
高延性混凝土本身的寿命几乎是无限的，但是这是理想情况，和实际差的很远。钢筋混凝土中的钢筋骨架具有非常高的抗拉强度，能够和原有的混凝同分担拉压荷载，具有很好的综合性能，因此常用于实际工程之中。
混凝土本身的寿命可以和的硅酸盐石料比拟，众所周知自然界中的山脉岩石的寿命都是亿年计的，混凝土本身在受到良好保护的情况下，例如博物馆中的标本或是古埃及沙漠金字塔内部的人造石也可以达到这个级别。但是只要暴露在环境中就要考虑环境中的风化，无论是树木扎根，生物生长，还是风霜雨雪洪水岩浆，都会对混凝土造成显著的影响。这种情况下的寿命和环境因素有很大关系，条件较差又缺乏维护时，单纯的高延性混凝土在几十年内就会显著风化。
再次是钢筋的寿命。钢筋的抗拉能力是现代建筑中不可或缺的一环，但是也极容易在潮湿环境中被氧化腐蚀。如果混凝土保护层不够厚，那么在混凝土本身完好的情况下钢筋被锈蚀失去抗拉能力也会导致钢筋混凝土构件失效，建筑倒塌，这是混凝土建筑的实际结构寿命。
高延性混凝土加固技术：
1 如何加固？
传统加固技术施工工艺：基础开挖→绑扎钢筋网→穿墙打孔→对穿钢筋→支模板→双面浇筑60厚混凝土（或压抹35以上砂浆），不仅施工程序复杂，且对原结构造成较大损伤。
高延性混凝土加固技术：不需要钢筋，仅在墙面上压抹10-20厚的高延性混凝土即可抵抗9度以上地震，保障生命财产安全。
传统加固方式
基础开挖→绑钢筋→打孔→对穿钢筋→支模→浇混凝土（压抹砂浆）
高延性混凝土加固不需要钢筋仅需压抹10-20厚高延性混凝土
2 优势
通过技术指标对比可以看出，高延性混凝土加固技术与传统加固方式相比，具有优势：
节省材料70%
节省工期70%
节省综合造价30%
不改变建筑物外立面
1、良好的环保性能：高延性混凝土可掺入粉煤灰替代水泥，减少粉煤灰空气的污染严重；2、自愈合能力：较强的自愈合能力提高了构件在变化环境下的耐久性；3、耐火性：在高温下纤维会溶解，形成水蒸气的迁移通道，使构件中蒸汽压得到释放，避免水泥基体的分解和破坏；4、拉伸性能可达普通混凝土的五到二百倍；5、多裂缝开展实现裂而不坏。它的限延伸率是普通混凝土二百倍以上，其中纤维的加入能很大地提高水泥基体的韧性,很好地阻止破坏裂缝的产生,从而达到提高结构的强度和延性,起到达到抗震减灾的终作用。
高延性混凝土是由胶凝材料、集料、外加剂和合成纤维等原材料组成，具有高强度、高韧性、高抗裂性能和高耐损伤能力的特种混凝土。综合以上的各种特点，才使得高延性混凝土成为建筑行业内的主流混凝土。