产品别名 |
装配式套筒灌浆料,钢筋连接用套筒灌浆料,抗冻型套筒灌浆料,高标号套筒灌浆料 |
面向地区 |
全国 |
产地 |
福建 |
材质 |
粉煤灰 |
耐火温度 |
1580～1770℃ |
套筒灌浆密实度检测的方法包括：1. 电阻率测量探头：其原理是利用空气和流砂、湿砂、干砂电阻率的接近程度确定灌浆饱满度。检测仪器包括电阻探头及测量仪，优点在于检测速度快、、精度高、稳定性好、成本低，相应的缺点是不能成像、只能定性检测、不能定量检测且检测精度低，误差大。2. 预埋钢丝拉拔法：其原理是在套筒出浆口预埋高强钢丝，养护一段时间后，对预埋钢丝进行拉拔，通过拉拔荷载值判断灌浆饱满程度。检测仪器包括高强钢丝、拉拔设备，该方法优点在于操作简便，成本低廉，但缺点是无法确定缺陷位置、用拉拔法并不能实现无损检测、需要3天左右的养护期以及测量方法的误差大。3. 阻尼振动法：其原理是预先在灌浆套筒内埋设微型传感器，通过比较传感器在空气和灌浆料中振幅衰减的情况，判断套筒内灌浆料的饱满程度。检测设备包括灌浆饱满度检测仪及振动传感器。该方法优点是测试、可靠性好、对结构无损伤；缺点在于不能定位缺陷位置，且提前预埋通常采取抽样检测的方式，无法满足实际工程中所有套筒灌浆结构安全检测的需求。
安装预制构件的关键技术（1）预制墙板的安装质量测量控制尤为重要，做好吊装前的定位放线，并严格控制精度。（2）安装前检查定位筋位置的准确性，对有锈钢筋，在吊装前应将锈处理完毕，在墙板吊装时能够准确、快速入位。（3）预制构件底部与楼板连接预留1cm 的凹槽，以利于固定构件和吊装后对空腔进行灌浆。
封堵上排出浆孔间隔一段时间后，上排出浆孔会逐个漏出浆液，待浆液成线状流出时，立即塞入胶塞堵住孔口，持压30S后抽出下方小孔洞里的注浆管，同时快速用胶塞堵住下孔。其他预留空孔洞依次同样注满，不得漏注，每个空孔洞一次注完，不得进行间隙多次注浆。出现个别上排浆孔未出浆时，应使用钢丝通透该出浆孔，直至浆液成线状流出。若仍无浆液流出则使用该出浆孔对应的下排注浆口进行注浆，直至该空位浆液流出。
施工注意事项1、灌浆孔清理：灌注孔应在灌浆前清理，防止因为污浊影响灌浆后的粘接强度，并且教的颗粒物会阻碍灌浆的进行。2、四周封堵时，可采用砂浆密封避免漏浆。3、遇有漏浆立即处理，每支注浆孔充满连续灌浆料拌合物，不能哟气泡的存在。4、灌浆料的流动度检查是为了检查灌浆料的流动度是否符合有关要求，硬化后的各项力学性能满足要求。5、灌浆时有底部注入，由顶部流出至圆柱状，方能以胶塞塞住。6、如果灌浆孔无法出浆，应立即停止灌浆作业，排除障碍方可继续灌浆。7、灌浆完成后将工作面和施工机具清洁干净。
灌浆施工要点1、套筒灌浆连接施工应编制专项施工方案。2、灌浆施工的操作人员应经培训后上岗。3、套筒灌浆连接应采用由接头型式检验确定的相匹配的灌浆套筒、灌浆料。4、施工现场灌浆料宜存储在室内，并应采取防雨、防潮、防晒措施。5、钢筋套筒灌浆前，应有钢筋套筒型式检验报告及工艺检验报告。应在现场模拟构件连接接头的灌浆方式，每种规格钢筋应制作不少于3个套筒灌浆连接接头，进行灌注质量以及接头抗拉强度的检验及工艺检验;当工艺检验与检验报告有较大差异时，应再次进行工艺检验，经检验合格后，方可进行灌浆作业。
灌浆施工要点：1、预留连接钢筋位置和长度应满足设计要求。2、每块预制墙板套筒连接灌浆时，为灌浆饱满及灌浆操作的可行性，应合理划分连通灌浆区域;每个区域除预留灌浆孔、出浆孔与排气孔，应形成密闭空腔，不应漏浆。3、为满足墙体安装时支撑强度的要求，采用钢垫片支撑墙体，应严格控制钢垫高度及平整度，以墙板安装标高准确。4、对于施工，宜选择有代表性的单元或部位进行试制作、试安装、试灌浆。15、施工管理人员应做好全程施工质量检查记录，全过程可追溯。
