南平铸铁Y型阻火器

阻火器是一种安装在储罐或排放可燃气体的管道上，用于阻止因回火而引起火焰向油罐或管道传播、蔓延的安全附件，
在VOCs治理领域特别是罐区VOCs治理使用非常广泛。它由阻火芯、阻火器外壳及附件构成，允许气体通过，但阻止外部火焰向内部方向传播，达到防爆目的，从而设施的安全。

在管道足够长且燃烧足够快的条件下，火焰会依次经历爆燃、不稳定爆轰、稳定爆轰等几个燃烧阶段(图3)。低压爆燃阶段，速度一般可达到112m/s，压力为0.1MPa;中压爆燃阶段，速度一般可达到20Om/s，压力为0.4MPa;高压爆燃阶段，速度一般可达到30Om/s，压力为2MPa;爆轰阶段，速度一般可达到1900m/s,压力为3.5MPa;过度爆轰阶段,速度一般可达到2300m/s,压力为21MPa;稳定爆轰阶段,速度一般可达到1830m/s，压力为35MPa。

由于燃烧过程中产生“压升”现象，当点燃充满可燃气体的水平管道的一端时，火焰传向管壁，然后迅速向还未引燃的气体传播，燃烧产生的热量使得燃烧气体迅速膨胀，气体膨胀又导致可燃气体前端被压缩，因而产生“压升”。火焰前端气体被压缩，密度增加，燃烧传播速度加快，燃烧时产生的热量增多，导致可燃气体前端更剧烈地“压升”。

根据阻火器的使用场所进行管道/管端阻火器的划分，根据安装位置、介质类型和操作工况确定燃烧工况，完成阻火器初步选型。在初步选型确认的基础上，根据其他参数，诸如阻火器连接方式、阻火器通气量、阻火器大允许压降、阻火器壳体/阻火芯材质、设计标准、同心/偏心设计以及是否需要伴热夹套等具体要求，终完成阻火器选用。在以上阻火器选用涉及的参数中,工况简单的可以根据工艺直接确定，而实际工程设计中工况都比较复杂,介质通常为气体混合物,燃烧工况也复杂多样

机械阻火器的工作原理有两种理论。另一种是连锁反应理论,可燃气体在外界能源激发作用下,会因分子键受到破坏而产生活化分子,这些具有反应能力的活化分子发生化学反应时,分裂成自由基,这些自由基与反应分子碰撞几率随阻火器通道尺寸减小而下降,当通道尺寸减小到火焰大熄灭直径时,这种器壁效应就为阻止火焰继续传播创造了条件。

阻火器分类
根据性能
(1)阻爆燃性阻火器:用于阻止亚声速传播的火焰蔓延。
(2)阻爆轰性阻火器:用于阻止声速和超声速传播的火焰蔓延。

阻火器根据使用场所
(1)放空阻火器:安装在站场或阀室的放空管道上,用以防止外部火焰传入管道，分为管端型和普通型。
管端型:一端与大气相通,为防止灰尘或雨水进入阻火器,顶部安装防风雨帽，管端型放空阻火器为阻爆燃型。
普通型:两端与管道相连,通过下游管道与大气相通，根据安装位置可以分为阻爆燃型和阻爆轰型。
(2)管道阻火器:安装在密闭管路系统中，用以防止管路系统一端的火焰蔓延到管路系统的另一端。

阻火器和呼吸阀是至关重要的安全和环保设备，其本质安全是实现安全生产的重要环节。一般而言，根据爆炸风险评估以及工程实践，应在储罐、容器等非机械类设备、机械类设备，以及连接管道设置阻火器，其中这些阻火器位置设置对VOCs治理工程实践具有重大参考作用。

阻火器和呼吸阀是至关重要的安全和环保设备，其本质安全是实现安全生产的重要环节。阻火器能够有效阻灭火焰蔓延。呼吸阀保护储罐不受超压和真空的破坏。
阻火器应依照新国际标准ISO16852要求，整体进行阻火和流量测试，取得型式认证。
随着和环保法规日益严格，环保要求治理VOCs等废气的无组织排放，收集起来通过收集管网送处理装置（火炬、焚烧炉、活性炭吸附器、洗涤装置等）进行处理。而火炬、风机、焚烧炉和活性炭床层都是潜在的火源，
一旦发生火灾、爆炸，火势将通过收集管网蔓延到其它装置和储罐，造成重大安全事故