产品别名 |
管廊托臂 |
面向地区 |
全国 |
大直径运送液体的重管道应安置在靠近管架柱子的方位或安置在管架柱子的上方，以使管架的梁承受较小的弯矩。小直径的轻管道.宜安置在管架的中心部位。个别大直径管道进入管廊改动标高有困难时能够平拐进入.此刻该管道应安置在管廊的边际。管廊在进出设备处通常会集有较多的阀门.应设置操作渠道，渠道宜坐落管道的上方。关于双层的管廊，在设备鸿沟处应尽可能将双层兼并成单层以便安置渠道。必要时沿管廊走向也应设操作检修通道。
对大规格的紧固件往往使用的是聚合物水溶液淬火,淬火前用碱性清洗剂清洗并漂洗,淬火后的紧固件已在内侧生锈。用红外光谱仪进行分析,证实除氧化铁外,还有钠、钾和硫,说明紧固件内侧粘有碱性清洗剂,很可能是氢氧化钾、碳酸钠或类似物质,促进其生锈。对紧固件漂洗进行检查是否有过度污染,也建议经常调换漂洗用水。另外,往水中加入防锈剂也是好方法。
钢铁紧固件在淬火油中不能除去表面碱性物,从而在高温奥氏体状态下使表面烧伤,并在下一步回火时加重伤害。建议是在热处理前清洗和漂洗紧固件,完全除去导致紧固件烧伤的碱性残留物。 托臂紧固件淬火后用硅酸盐清洗剂清洗,然后漂洗,表面出现固体物质,将此物用红外光谱仪进行分析,证实是无机硅酸盐和氧化铁。这是因漂洗不在紧固件表面残留有硅酸盐所致。
铝合金型材横剖面模样从几何学上进行了提高，十分可用T型地脚螺丝的交叉性负荷和高夹紧力。地下综合型管廊支架托臂对建筑施工地理环境无要求，无须电弧焊接电焊焊接开洞，不导致噪音、粉尘、不易造成安全事故，仅务必一把扭矩扳手就可以将管廊所有支架安装完毕，无须一切工业设备，也无需过后安装措施。
管廊托臂与传统重力支架区别
1、传统的承重支架系统是以重力为主要荷载的支撑系统（传统重力支吊架仅承受竖向荷载）
1)侧向摆动大，破坏临近设施，甚至脱落；
2)水平地震作用缺乏支撑结构；
2、抗震支架主要承担管线水平方向的载荷
1)布设抗震支吊架，改变管线系统动力特性，由柔变刚，地震作用下响应明显变小；
2)改变抗震支吊架处的重力吊架的受力，进而改变其设计、选型、加劲、锚固等；
3)抗震支吊架分纵向、横向支吊架，其受力、布设、锚固等涉及地震工程、结构工程、机械工程、给排水等多学科多领域知识。
管廊托臂的连接焊缝不允许在应力集中的支架上
1、水平干管上的支架应均匀受力，不允许个别支架悬空或找坡不合格造成管道变形。
2、管廊托臂埋设深度应符合图集和规范要求，型钢型号应按图集要求选择，不允许以小规格代替，焊缝应平整牢固、焊透，支架需专职电焊工焊制，型钢支架应平直。
3、当采用吊架和滑动支架时，考虑管道受热伸长后的位移，当采用吊架时，可将吊杆安装倾斜一个角度，其倾斜方向与管道膨胀方向相反;当采用滑动支架时，为了管道热伸长后，其滑托仍在型钢支架上，在安装时应向热媒流动方向的相反处移动50mm左右，避免滑托移下支架而被卡住。
4、管廊托臂的连接焊缝不允许在应力集中的支架上，宜错开50~2OO㎜。
5、管廊托臂在安装时应刷徐防锈漆，支架需在土建做面层前安装好。
6、管廊托臂不允许其他施工时，作为搭设脚手架的支撑或被操作人员蹬踩作业。
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