和平县铁皮瓦工程,活动板房搭建工程

钢结构设计制造中塞焊和槽焊焊缝的尺寸、间距、焊缝高度应符合下列规矩：

1 塞焊和槽焊的有效面积应为贴合面上圆孔或长槽孔的标称面积；

2塞焊焊缝的小中央距离应为孔径的4倍，槽焊焊缝的纵向小间距应为槽孔长度的2倍，垂直于槽孔长度方向的两排槽孔的小间距应为槽孔宽度的4倍；

3塞焊孔的小直径不得小于开孔板厚度加8mm，大直径应为小直径值加3mm和开孔件厚度的2.25倍两值中较大者。槽孔长度不应开孔件厚度的10倍，小及大槽宽规矩应与塞焊孔的小及大孔径规矩雷同；

4 塞焊和槽焊的焊缝高度应符合下列规矩：

1)当母材厚度不大于16mm时，应与母材厚度雷同；

2)当母材厚度大于16mm时，不应小于母材厚度的一半和16mm两值中较大者。

5 塞焊焊缝和槽焊焊缝的尺寸应根据贴合面上蒙受的剪力计算肯定。



5．4．2 角焊缝的尺寸应符合下列规矩：

1角焊缝的小计算长度应为其焊脚尺寸(hf)的8倍，且不应小于40mm；焊缝计算长度应为扣除引弧、收弧长度后的焊缝长度；

2角焊缝的有效面积应为焊缝计算长度与计算厚度(he)的乘积。对任何方向的荷载，角焊缝上的应力应视为作用在这一有效面积上；

3 断续角焊缝焊段的小长度不应小于小计算长度；

4 角焊缝小焊脚尺寸宜按表5．4．2取值；

5 被焊构件中较薄板厚度不小于25mm时，宜采取开部分坡口的角焊缝；

6 采取角焊缝焊接接头，不宜将厚板焊接到较薄板上。

表5.4.2 角焊缝小焊脚尺寸(mm)



注：①采取不预热的非但低氢焊接方式进行焊接时，t等于焊接接头中较厚件厚度，宜采取单道焊缝；采取预热的非低氢焊接方式或低氢焊接方式进行焊接时，t等于焊接接头中较薄厚度；

②焊缝尺寸不请求焊接接头中较薄件厚度的状况除外；

③蒙受动荷载的角焊缝小焊脚尺寸为5mm。

5．4．3 搭接接头角焊缝的尺寸及安排应符合下列规矩：

1传递轴向力的部件，其搭接接头小搭接长度应为较薄件厚度的5倍，且不应小于25mm(图5．4．3-1)，并应施焊纵向或横向双角焊缝；

2只采取纵向角焊缝衔接型钢杆件端部时，型钢杆件的宽度W不应大于200mm(图5．4．3-2)，当宽度W大于200mm时，应加横向角焊或两头塞焊；型钢杆件每一侧纵向角焊缝的长度L不应小于W；

3型钢杆件搭接接头采取围焊时，在转角处应延续施焊。杆件端部搭接角焊缝作绕焊时，绕焊长度不应小于焊脚尺寸的2倍，并应延续施焊；

4搭接焊缝沿母材棱边的大焊脚尺寸，当板厚不大于6mm时，应为母材厚度，当板厚大于6mm时，应为母材厚度减去1mm～2mm(图5．4．3-3添加到日历)；

5用搭接焊缝传递荷载的套管接头可只焊一条角焊缝，其管材搭接长度L不应小于5(t1+t2)，且不应小于25mm。搭接焊缝焊脚尺寸应符合设计请求(图5．4．3-4)。

5．4．4 不同厚度及宽度的资料对接时，应作陡峭过渡，并应符合下列规矩：

1不同厚度的板材或管材对接接头受拉时，其许可厚度差值(t1-t2)应符合表5．4．4的规矩。当厚度差值(t1-t2)表5．4．4的规矩时应将焊缝焊成斜坡状，其坡度大许可值应为1：2.5，或将较厚板的一面或两面及管材的内壁或外壁在焊前加工成斜坡，其坡度大许可值应为1：2.5(图5．4．4)。

2不同宽度的板材对接时，应根据施工条件采取热切割、机械加工或砂轮打磨的方式使之陡峭过渡，其衔接处大许可坡度值应为1：2.5[图5．4．4(e)]。

5．3．6圆管、矩形管T、Y、K形相贯节点的焊缝计算厚度he，应根据部分两面角Ψ的大小，按相贯节点趾部、侧部、跟部各区和部分细节计算取值(图5．3．6-1、图5．3．6-2)。

房屋建筑工程设计分方案、初步设计、施工图三个阶段。
各设计阶段主要内容及深度要求：
1、方案设计：方案设计（概念设计）是投资决策之后，由咨询单位将可行性研究提出意见和问题，经与协商认可后提出的具体开展建设的设计文件、其深度应当满足编制初步设计文件和控制概算的需要；
2、初步设计：初步设计（基础设计）的内容依项目的类型不同而有所变化，一般来说，它是项目的宏观设计、即项目的总体设计、布局设计、主要的工艺流程、设备的选型和安装设计、土建工程量及费用的估算等。初步设计文件应当满足编制施工招标文件、主要设备材料订货和编制施工图设计文件的需要，是下一阶段施工图设计的基础；
3、施工图设计：施工图设计（详细设计）的主要内容是根据批准的初步设计，绘制出正确、完整和尽可能详细的建筑、安装图纸，包括建设项目部分工程的详图、零部件结构明细表、验收标准、方法、施工图预算等。此设计文件应当满足设备材料采购、非标准设备制作和施工的需要，并建筑工程合理使用年限。

竣工验收目的和方式
怎么办理建筑工程竣工验收检测程序流程怎么办理建筑工程竣工验收检测程序流程怎么办理建筑工程竣工验收检测程序流程建设项目的施工达到竣工条件进行验收，是项目施工周期的后一个程序，也是建设成果转入生产使用的标志。
(一）竣工验收的目的
国家有关法规规定了严格的竣工验收程序，其目的在于以下几方面。
1.全面考察工程的施工质量：竣工验收阶段通过对已竣工工程的检查和试验，考核承包商的施工成果是否达到了设计的要求而形成的生产或使用能力，可以正式转入生产运行。通过竣工验收及时发现和解决影响生产和使用方面存在的问题，以工程项目按照设计要求的各项技术经济指标正常投入运行。
2.明确合同责任：能否顺利通过竣工验收，是判别承包商是否按施工承包合同约定的责任范围完成了施工义务的标志。完满地通过竣工验收后，承包商即可以与办理竣工结算手续，将所施工的工程转交给使用和照管。
3.建设项目转入投产使用的程序:建设项目竣工验收也是国家全面考核项目建设成果，检验项目决策、设计、施工、设备制造和管理水平，以及总结建设项目建设经验的重要环节。一个建设项目建成投产交付使用后，能否取得预想的宏观效益，需要经过国家管理部门按照技术规范、技术标准组织验收确认。因此，《建设项目工程)竣工验收办法》中规定，“已具备竣工验收条件的项目，3个月内不办理验收投产和移交固定资产手续，取消企业和主管部门的基建试车分成，由银行监理全部上交财政。如3个月内办理竣工验收确有困验，经验收主管部门批准，可以适当延长期限。”
对工程施工了施工阶段监理，在整个施工阶段监理过程中，以原材料质量和工序质量控制为核心，质量预控为的、有的放矢的开展监理工作。