关键词 |
环氧煤沥青防腐钢管 |
面向地区 |
全国 |
产品特点:
1、本产品为防腐涂料,涂层光滑、致密、坚硬,粘结力强,耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均。涂料与玻璃纤维布复合使用,可增强防腐层的机械性能。
2、常温涂敷,自然固化,施工简便,可使用手工或机械施工,特别适合现场使用。
环氧煤沥青防腐钢管适用范围:环氧煤沥青防腐钢管涂IPN8710饮水用漆环氧煤沥青防腐蚀涂料漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5~1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。
钢管外防腐层制作流程:
1、钢管表面预处理合格后,尽快涂底漆,底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块,干膜厚度不应小于25μm。
2、钢管两端各留100~150mm不涂底漆,待底漆表干后固化前涂一道面漆。
3、实干后、固化前涂二道面漆 ,随即缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧,表面应平整、无皱折和鼓包,压边宽度为20~25mm,布头搭接长度为100~150mm。
4、玻璃布缠绕后即涂第三道面漆,要求漆量饱满,玻璃布所有网眼应灌满涂料。
5、第三道面漆实干后,涂第四道面漆。也可用浸满面漆的玻璃布进行缠绕,代替二道面漆。
6、玻璃布和第三道面漆待干后,涂第四道面漆,并立即缠二层玻璃布、涂第五道面漆,或缠二层浸满面漆的玻璃布,待其实干后,涂后一道面漆。7、涂敷好的防腐层,宜静置自然固化。
环氧煤沥青防腐钢管三油两布,三布四油,三布五油,六油两布,四布六油。
注意事项:
⑴防腐层表干、实干与固化:表干--用手轻触不粘手;实干--用手指推不移动;固化--用手指甲重刻不留刻痕.
⑵外观检验:涂层外观光滑平整、颜色均匀一致,无气泡、流挂及开裂和剥落。对涂敷过的管材要逐根检查.
⑶厚度检验:以防腐层等级所规定的厚度为标准,用防腐层测厚仪进行检测。每20根管抽查1根,每根测3个相隔一定距离的截面,每截面测上、下、左、右4点,如薄点低于规定厚度,则为不合格。再抽查2根,其中1根仍不合格时,全部为不合格。
管道涂装:钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆。涂刷要均匀,不得漏涂。涂道漆后即可缠绕玻璃布。缠绕玻璃布时要求压边时搭边 15 ~ 25mm ,接头处搭头 100 ~ 150mm 。缠布时如果出现鼓泡,应用小刀将其割破,然后挤出泡内空气,抹平表面。整个玻璃布的缠绕应表面均匀平整。根据管道不同的涂层结构,依上述一道面漆一层玻璃布的顺序要求进行。
补伤和补口:管道在运输和安装过程中可能会出现对管道防腐层的损伤,管道安装完成并验收合格后,还需要对管道防腐层进行补口补伤。
a) 补伤时钢材表面的锈渍采用砂轮机除锈或手工除锈,其除锈等级要达到 St3 级以上。
b) 补口补伤部位因其量小复杂,操作不便,检查人员易于疏忽,施工人员尤其要注意自觉质量。
c) 管道的防腐补口补伤所采用的防腐层应与相邻管道的防腐层相一致。新防腐层与旧防腐层的接茬呈阶梯式,接口处须搭接。搭接至少保持在 50mm 以上。
全国环氧煤沥青防腐钢管热销信息