环氧自流平验收标准

施工注意事项

1、施工温度≥5℃，若要在<5℃施工的，选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。

2、施工时确保空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟。

3、施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，严禁交叉施工（包括工艺隔艺隔层内）严禁无关人员进入施工现场，影响漆面效果。

4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。

5、严禁混入其它油漆。

6、严格按照规定比例加入固化剂。

7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率小于7%。

8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。

9、为了防止施工边缘部分沾污及加工处保持完全直线（或与不涂部分的界限）应贴好护面胶带。

10、搬运到施工现场的材料，务必放在能够避免风、雨及阳光自射的地方。并做好防火安全措施。

11、夏季因昆虫对色彩非常敏感，尤其在涂抹硬化前，施工前要喷洒杀虫剂。

环氧自流平地坪漆是环氧树脂中的一种，它广泛适用在建筑施工中，是一种环保的油漆涂料。它能够施工后的地面不起皮以及基层的平整性及表面强度，还能够对地面基层原有的切缝或裂缝进行填补，自流平的表面效果及防裂；同时，该产品还可以对基层进行高压洗尘、地面清洁。

环氧自流平面漆的施工通常用量在1kg/平方，用量比较大，一旦出问题可能给施工方造成的影响，所以：环氧自流平地坪漆在使用的过程中有一些注意事项是要遵守的，否则会给建筑施工造成一些不可挽回的损失。

环氧自流平地坪其功能更加的，而且在工艺上也更加严格。是厚度的不同，一般环氧自流平地坪在施工时涂刷的厚度远比环氧平涂型地坪来的厚，其次是工序的增加，环氧自流平地坪因为涂刷厚度大，所以比环氧平涂型地坪多了一道涂刷工序。

环氧自流平地坪的组成：

环氧自流平包括混凝土基层和环氧自流平地面涂层两部分。

混凝土基层：采用强度等级不小于C25的混凝土一次浇筑成型，地坪有耐压、耐冲击要求时，混凝土基层可采用双向钢筋网处理。

环氧自流平地面涂层：底涂层，中涂层，腻子层，面涂层。

底涂层，环氧底漆，采用渗透力及附着力特强环氧底漆，连续均匀涂抹成膜，无漏余，增强基层表面附着力。

中涂层，环氧砂浆层，环氧双组份加入适量100目石英砂，增强涂层表面的平整性和涂层的强度。

腻子层，环氧腻子层，环氧双组份加入适量腻子粉，进一步对涂层表面找平，做到表面平整，光滑。

面涂层，涂抹色漆，自流平环氧面漆均匀镘涂。

根据地面的不均匀移动，该工艺可自动调平地面并潮湿。凝固之后的地面将产生平滑、平坦、无缝的镜面效果表层除调平功能之外，自调平还具备防潮、抗氧化、防腐等特点，广泛应用于医药、生物、电子等领域的无尘室、无菌室。