安庆制作YX25/65-430铝镁锰板

铝镁锰板的运输注意
1、铝镁锰板运往建筑工地或在工地卸货时通常可采用道路运输，采用铁路运输时，运输前要进行准确的足尺试验，屋面铝镁锰板的配置方向与屋面的预铺方向一致。
2、在建筑工地卸货的主要注意事项：每个卸载工作人员都明确卸载位置，卸货时检查高度。这是因为铝镁锰板的运输重量是根据单板的重量决定的。

铝镁锰板施工流程:
前工序检查→主房安装主房安装→铝镁锰板底板安装→固定支架安装→铺上保温棉→铺上防水通风薄膜→铝镁锰板屋面板安装→咬合→临边收纳口→检查。
铝镁锰屋面系统安装前对排水能力有很强的要求，所以排水、天沟系统施工、按规定进行闭水试验，以屋面板接下来能正常施工。
为了减少铝镁锰板材料外露，在主房安装完毕后，施工不锈钢天沟、镀锌钢底板、无纺布、吸音棉、钢网、面板固定，然后施工保温棉，然后立即铺设屋面板。

铝镁锰板屋顶系统表面颜色多样化，且可塑性好、易于加工、安装过程也比较方便（可选择铆接、焊接、粘接等多种安装方式）、不易污染、可回收利用。

铝镁锰板生产工艺应注意的问题。
一、放样
放样是铝镁锰板现场施工制作的初步工序，放样尺寸可以避免今后各工序的累积误差，工程整体的质量。对于放样工作，需要注意几个问题：放样前要熟悉图纸，检查图纸中各零件的尺寸是否有不一致的地方，检查土建和其他安装工程有无矛盾，检查有无错误，然后，为了以安装1:1的比率描绘零件相互的尺寸和实际的图形，产品的质量，防止因材料不完备而产生的废品，模板应该注意释放事前放置，增加产量。
二、模板连接
在连接铝镁锰板模板时，请考虑切割和焊接的余量。切缝通常为2-3，焊接收缩长度为5-35。面板拼接焊接应图纸质量要求完成。焊接前请去除切断时残留的锈油、污垢等，根据需要严格进行坡口加工。如单槽55左右，纯边高1~2，采取保障焊接质量的措施。
三、数控机床切割
铝镁锰板角模板是按照铝镁锰板底材图的要求制作的。只有在检查没有间隙之后才能使用。考虑到切断和焊接的连接量和组装误差，长度应为20-30，切断宽度误差应为1。编程完成后，切割机应空转，检查并记录运行轨迹是否与材料尺寸一致。如无误，切割机可根据板厚的时刻调整火焰尺寸、氧气压力和切割速度，切口的光泽度。

铝镁锰板种类：
A、原色锤纹 Stucco（无规则压纹）、Emboss（规则压纹）
锤纹的主要目的：
1、增加铝镁锰板刚度；
2、防止光污染；
3、更加均匀的氧化；
B、烤漆涂层 （PVDF、PVF2、PE）
屋面及外墙用铝镁锰合金一般采用预滚涂（Coil Coated）工艺，具有色差控制好、漆膜均匀、质量稳定性高、环保等优点。
涂层种类一般选用含氟碳树脂70%以上的PVDF氟碳漆，可以提供包括：RAL、NCS、PANTONE在内的国际色系以供选择，亦可根据客户需要配制任何颜色。

铝镁锰板特点：
1.重量轻；铝的密度为2.73g/cm3,只有钢的1/3。
2.强度高；通过成份配置、加工和热处理方法可以达到很高的强度。
3.耐腐蚀；具有自我防锈能力，形成的氧化层，可防止金属氧化锈蚀，耐酸碱性好。
4.表面处理多样、美观。可进行阳极氧化、电泳、化学处理、抛光、涂漆处理。
5.可塑性好，易加工；
6.良好的导电性能。非磁化和低电火花敏感度，可以防电磁干扰和降低环境下的易燃性。
7.安装方便；铝金属可以铆接、焊接、胶粘等多种方式连接。
8.环保，可循环回收利用。

铝镁锰板支架因为型材薄而轻，所以基本全部可以利用手工搭建完成。优势：清洁环保、不产生有害物质。震和风雨、特性强。薄壁轻钢结构是以型钢骨架取代传统木造房屋的木骨架的建筑工法，使用的材料是钢材，各部材之间用螺钉和钉子连接，不使用任何焊接及粘合剂。在一个铝镁锰屋面系统中影响面板抗风性能的主要有山墙，屋脊和t型支座，根据多年的安装经验我们发现，一个屋面系统抗风性能的降低是从屋脊节点和山墙节点等局部位置开始，再向整个合金屋面系统蔓延，从而损害整个铝镁锰屋面系统。

430铝镁锰板支架正确做法铺板、轴线找正时，先将板与支架人工找正，然后将咬边机放在三块板的接缝处，由咬边机的双支腿支撑，阻止翻倒。屋面板安装时，两名工人沿板与前板接合处的板肋行走，行走时尽量将板锁口和板下支架固定，后者拉动咬合机的导绳，使其紧紧地跟随人后，并紧紧地封闭屋面板。镁锰屋面板安装完成后，对屋面板的性能进行测试，以保障屋面板的阻水和抵风性能。铝镁锰彩涂板是一种经济适用的屋面和外墙材料，铝合金在建筑业中得到了较广的应用，对现代建筑向轻、耐经用、经济、保护环境的方向发展起到了重要作用。

铝镁锰板支座的材质;
铝镁锰板支座材质一般均采用高强度铝合金6063T5材质，表面阳极氧化，铝镁锰板支座一般使用与高立边yx65-430/420/400等铝镁锰屋面，起到固定支撑的作用，因铝镁锰板支座采用铝合金6063T5材质，所以具有很高的防腐蚀性，时间长久不坏。