重庆九龙坡粘钢胶多少钱,粘钢加固胶

适用范围
•混凝土构件湿式外包钢板加固，桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固
•混凝土裂缝（1-5mm）、内部缺陷（蜂窝、孔洞）灌浆修补
配胶比例
A、B组分配胶比例：2：1
操作流程
湿式外包钢板加固施工要点
钢板钻固定孔、注胶孔、砼构件相应位置钻孔 → 混凝土和钢板表面处理 → 固定钢板并设注胶孔、排气孔→调配封口胶 → 用封口胶封闭粘贴钢板周边及螺栓孔缝隙，并待封口胶固化→将A、B组分各自充分搅拌 → 配制灌注胶：A、B组分按2：1充分混合 →压力注胶 → 固化 → 质量检验 → 钢板表面防腐处理

结构粘钢胶
本产品是由A、B双组分组成的改性环氧类结构胶粘剂，产品强度高，特别是钢与钢抗拉、钢与混凝土的粘接强度性能好。利用粘钢胶将钢板与钢筋混凝土新旧建筑物受拉构件紧密地粘结在一起，能够显著地提高结构的强度和刚度，并且具有操作方便，施工快速，成本低，不占使用空间，受载时间快等优点。

产品性能：
1、强度高，粘结性能更强，触变性优，立面、仰面施工不流淌。
2、、抗冻融、耐介质（酸、碱、水）性能好、耐腐蚀，抗震性能优。
3、具有常温固化、低温固化和潮湿环境下固化三种类型。
5、常温固化、硬化不收缩，配比范围大，操作时间长。
6、粘贴强度高，具有良好的韧性、剥离强度和抗冲击能力。
7、不含挥发性溶剂，施工方便、安全、环保。

适用范围：
1、用于梁、板、柱等粘钢加固：钢板与混凝土粘贴、钢板与钢板粘接。
2、用于装饰工程中金属材料与石材、砼基材之间的粘贴。
3、改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固。
4、各种高分子材料（陶瓷、石材、玻璃、木材）的修补和粘结。
5、土木工程中金属、非金属粘贴，幕墙安装，花岗石和瓷砖粘贴。
6、电子元件、仪表零件的粘合、密封、涂敷、保护及加固。

施工流程：
1、混凝土和钢板表面打磨粗糙处理
2、加固构件卸荷
3、配胶
4、涂胶粘贴
5、加压固定、固化
6、卸支撑、质检
7、表面处理、防腐、维护

使用方法：
1、清除旧混凝土粘贴面上的浮灰、尘土、油渍、污垢；若表面有蜂窝、裂缝，应进行修补，找平；对钢板的粘结面进行平整， 除锈处理。
2、配胶时严格按A、B组份比例配比，充分搅拌均匀，不得有沉淀色差，容器内应清洁，不应有灰尘、水分和油渍混入，采用机械搅拌，以A、B组分混合均匀 。
3、将配好的胶用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土、钢板表面（涂胶时，水平粘贴应中间厚边缘薄，竖向粘贴应上厚下薄，应无漏抹），然后将钢板贴于预定位置，用手锤沿粘贴面轻轻敲击，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶重贴。
4、钢板粘贴后应加压固定，直至钢板周边同时溢出胶液为止。钢板加压不得中途局部减压，在20℃以上经过24小时后可卸压，3天后可受力使用，若低于15℃，可采取人工加温或延长固化等待时间，固化卸压后应做好防锈防腐处理。
运输储存：
1、本产品不属于危险品，可用一般交通工具运输，不得倾斜倒置、不得曝晒雨淋。
2、25℃以下避光贮存于阴凉、干燥、通风场所，贮存期为12个月，过期未硬化仍可使用。

使用方法
WJ-501环氧树脂粘钢胶
1. 施工准备、定位放线。按照加固设计图纸弹线确定加固位置；
2. 基层处理。将混凝土表面打磨除去浮浆、油污、填补空洞，裂缝进行封闭处理。
3. 钢板表面打磨除锈，用脱脂棉蘸2-3遍；
4. 配制WJ-501环氧树脂粘钢结构胶。按照每平米3-5斤计算结构胶重量。按甲：乙=3：1的比例将双组份分别称量后置于一容器内，用转速为100-300r/min轴式搅拌器搅拌5-10分钟后观察颜色均匀无结块即可，一次配量不超过10公斤。每次混合用量应该在适用期内用完，不得使用超过适用期的结构胶；
5. 涂胶、粘贴和加压。将配制好的结构胶抹在经过处理的混凝土和钢板表面，将钢板粘贴于预定位置，固定后加压；
6. 固化养护。WJ-501环氧树脂粘钢结构胶在不同的温度下的固化时间不同，常温下（23℃）48小时可拆除夹具或支撑，4天后可受力使用。固化过程中不得对钢件有任何扰动。
7. 检验与验收。固化后用小锤轻轻敲击钢板，以声音判断粘结密实度。

建筑加固补强粘钢加固是一种建筑结构补强工程的建筑加固技术。用特制的结构胶粘剂，将钢板粘贴在钢筋混凝土结构的表面，能达到加固和增强原结构强度与钢度的目的.
建筑加固补强粘钢加固施工技术要点：
1、 钢板表面处理:钢板粘接面，须进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，其后用棉丝擦拭干净。
2、基层表面处理
混凝土构件表面，应按下列方法进行处理;
对原混凝土构件的粘合面，应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去混凝土面1~2mm厚表层，打磨完毕用压缩空气吹静浮尘，后用棉布试净表面，保持干燥备用，较大凹坑处用粘钢加固结构胶修补平整。
所用主要器具：角磨机、金刚石磨片、砂轮机、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。
3、现场配胶
粘结剂作为建筑结构胶组份，使用前应进行现场质量检验，合格后方能使用，按产品使用说明书规定配制，注意搅拌时应避免雨水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污，尽量避免混入空气形成气泡。
4、配制结构胶严格按结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以40~50分钟用完为宜。
所用主要器具：搅拌器、容器、衡器、手套。
5、粘贴钢材
用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材清理面和混凝土清理面上，抹胶厚度1~3cm，中间厚、边缘薄。将钢材粘贴到混凝土表面，粘贴到位后，立即用夹具或支撑固定，并逐步加压，使胶从钢材边缘挤出，同时要不断清理挤出的胶。但加压不均仍可能造成局部轻微流淌，所以粘贴1小时内应注意检查，发现缺胶，及时补充。
所用主要器具：加压固定及卸荷系统，腻刀、手套。
6、检验
（1）检验时可用小锤轻击粘贴钢板，从音响判断粘贴效果，也可采用超声仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%，非锚固区有效粘接面积少于70%，应剥离钢板，重新粘贴。
（2）对重要构件也可采用载荷检测，一般采用分级加载至正常荷载的标准值，检测结果较直观、可靠，但费用较高。需要千斤顶或配重（常用沙袋、砖块）、百分表、裂缝显微镜等。
（3）成品保护
对粘贴到位的构件做好标示工作，提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动粘贴3天后，钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面防腐蚀，也可涂防锈漆3道。
随着我国既有建筑的越来越多，维修加固任务也越来越重。在这种情况下，碳纤维布、结构胶等加固材料必将获得更大的应用空间。新工况的不断出现，将持续推动新型加固技术的多样化、成熟化。

粘钢如何打胶
粘钢胶使用比较方便，一般是在构件、钢板清理完毕之后，开始搅拌粘钢胶，待搅拌均匀，无气泡，然后将粘钢胶同时涂刷在钢板和混凝土粘合面上，经检查无漏刷后即可将钢板与原构件混凝土粘贴；粘贴后的胶层平均厚度应控制在2mm~3mm。俯贴时，胶层宜中间厚，边缘薄；竖贴时，胶层宜上厚下薄；仰贴时，胶层宜中间厚，边缘薄。