河北制作环氧煤沥青防腐钢管保养方法

涂料性能：
该涂料广泛用于水下钢结构和水泥构件的防腐渗漏，地下管道及驻气柜下部水槽的防护；高温地区沿海、盐场的各种机械的防腐；化工及其他管道的内外壁防腐。该漆兼有煤焦沥青耐水防腐性能及环氧树脂漆附着力好、漆膜坚韧、机械强度高、耐化学腐蚀性好的优点，底漆中加入有效防锈漆颜料。耐盐雾1000h以上；耐湿热1000h以上。

特性：
1、本商品是一种性能防腐材料。镀层光洁、高密度、硬实、粘合力强、耐盐碱、耐海面、耐土壤微生物浸蚀、耐绿色植物根茎渗入等。
2、环氧树脂煤焦油沥青防腐钢管常温下涂敷，当然干固，便于工程施工。
3、能够手动式或机械设备结构，尤其合适郊外应用。

钢管外防腐层制作流程：
1、钢管表面预处理合格后，尽快涂底漆，底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块，干膜厚度不应小于25μm。
2、钢管两端各留100~150mm不涂底漆，待底漆表干后固化前涂一道面漆。
3、实干后、固化前涂二道面漆 ，随即缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧，表面应平整、无皱折和鼓包，压边宽度为20~25mm，布头搭接长度为100~150mm。
4、玻璃布缠绕后即涂第三道面漆，要求漆量饱满，玻璃布所有网眼应灌满涂料。
5、第三道面漆实干后，涂第四道面漆。也可用浸满面漆的玻璃布进行缠绕，代替二道面漆。
6、玻璃布和第三道面漆待干后，涂第四道面漆，并立即缠二层玻璃布、涂第五道面漆，或缠二层浸满面漆的玻璃布，待其实干后，涂后一道面漆。7、涂敷好的防腐层，宜静置自然固化。

厚度不合格的防腐管，应在涂层未固化前修补至合格.搬运、下沟、回填及竣工资料：（一）环氧煤沥青防腐层管段出厂、运卸等要求环氧煤沥青防腐层管段一般情况下未固化完全不得出厂,且在运输、装卸、布管、下沟等过程中,使用橡胶垫和橡胶吊带,并有防止机械碰撞的措施,以避免防腐层损坏。（二）管道下沟前的要求管道下沟前,根据防腐层厚度,用电火花检漏仪,按质量评定标准及检查方法中规定的检漏电压全线检漏一遍,如发现缺陷,补涂合格。

干燥与保养：管道防腐完成后让其静置自行干燥，至少保持 8h 不能移动，使其不受淋雨、泡水，实干后方可运输。
施工事项：
1、在施工前将甲组份基料搅拌均匀，然后按规定比例甲组份：乙组份=100:10（重量比）加入乙组份，使两组份充分混匀，并静置熟化15-30min方可使用。
2、用稀释剂调整粘度。
3、环氧煤沥青防腐漆在使用期内配好的漆宜在8h内用完，现用现配以免浪费。
4、被涂物表面严格除锈、除油及风尘并保持表面干燥。

贮存期限：25℃的条件下，至少保存12个月。超过储存期应先检查合格后再使用。本产品储存在干燥、阴凉处并远离热源和火源。
安全措施：
1、避免接触皮肤和眼睛；
2、如果油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
3、良好的通风。
4、油漆中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
5、现场遵守一切健康安全规定。