慕舟铝镁锰合金板,YX35-130-780铝镁锰板设计

彩钢板的工艺原理：
暗扣隐蔽式高强度彩钢木屋面是将与暗扣式彩板配套的特制暗扣件先牢固在支持件上，利用彩钢板的母肋与暗扣的肋啮合举行牢固，转变以往用自攻螺钉或铆钉将彩钢板穿透直接牢固在支持件上的做法，这种奇特的牢固方法牢固更直观、能更有用地抵挡台风，并且从工艺上制止彩钢板受到破坏，并使得彩钢板在受温度变革时能自由伸缩，淘汰屋面团体变形，从而包管屋面体系取得更好的防水结果。

安装注意事项：
1、板之间采用宽度12mm的压条，标准单元墙板均可互换；
2、在安装墙板时更要注意细节，将墙板用托板车运至安装点附近，再使用吸盘将金属 板直立，使其下端靠在踢脚板上，衬板两侧紧靠竖向龙骨，单边与另一片墙板间距12mm，用固定件靠上，再把自攻螺丝固定于竖向龙骨上，固定间距在300mm—400mm之间，组装时须注意水平及垂直，当到后一块墙板时，如须裁切时，丈量过尺寸后，再按正确方式裁切修齐，将其安装于墙面上；
3、用“U”型阴角收边条收边处理墙体转角收边阴角；
4、可在拐角以及柱子上采用工厂量身定做的定尺彩钢板以达到整体效果美观大方；
5、为使拐角与墙面保持一致，墙体拐角采用同色收边。

运用彩钢板建造净化车间原理：
一、净化原理
气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃等颗粒　→　回风百叶窗→初效净化。　重复以上过程，即可达到净化目的。
净化参数
换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa
平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度冬季>16℃；夏季<26℃；波动±2℃。
湿度45－65%；GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10%－30%；照度300LX。
二、结构材料
1、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹钢板。
2、地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
3、送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4、送风口宜用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。

彩钢板隔墙装修在无尘车间主要之作用在于控制产品所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好的无尘环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘车间净化车间。

彩钢板隔墙吊顶的工艺流程
结构面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安装U形卡→配制胶粘剂→铺设电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修

彩钢板使用需要注意事项
（一）、机房墙板在运输过程中应注意以下几点：
1.运输货物的车辆选用——应根据机房墙板的规格尺寸种类来选择合适的运输般选用大型的拖车运输。
2.机房墙板在装车时，应提前将机房墙板和配等条件分装好，并且要牢固稳定以防止金属面被磨损或划伤。
3.在运输过程中应将机房墙板稳定牢固的绑扎在车上，并且应使用木楔等临时固定的措施来避免因车身晃动所引起的松动和挤压变形等现象的发生，从而降低金属表面磨损或划伤的几率。
4.当运输超长板材时，应注意运输板材的高度是否超出了拖车的长度，并且要进行相应的防止倾覆工作。进行将机房墙板绑扎在车上的工作时，选用同等板长的角钢或者角铁放置在顶层机房墙板两边的转角处，这样可均匀分配绳索捆扎的压力，起到避免压力集中而损压磨(压凹)机房墙板的边缘。如果远距离运输或路况不佳运输时，则要求金属面机房墙板采用水平放置的方法。
5.在运输机房墙面钢板时，钢面墙板的支点处挑出长度不宜大于1.0米，以确保材料不会变形磨损。若有超过2米以上的墙板时，挑出相应的板材并在其在尾部整体捆扎好。