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随着功率密度的逐渐增加,强制风冷已成为大多数商品的主流散热方式。在强制风冷系统中,散热器和风扇几乎是每种商品的散热装置,两者密切相关。如何更好地合作并充分发挥大的效益并不容易。
在我们的实际工作中,铲齿散热器的选择主要是从以前项目中常用的铲齿散热器中学习到的,铲齿散热器不同于型材散热器。每个铲齿散热器都需要从零开始加工。选择以前使用过的铲齿散热器不会降低散热器的成本,也不会达到“因人施教”的效果。
优化设计的主要原则是降低散热器的热阻和匹配风扇的性能。这两个方面可以通过使用公式或使用软件进行模拟来实现。公式计算偏差一般为10%-15%,软件模拟计算偏差一般为5%-10%
铲齿散热器的制造工艺不同于型材散热器,因此铲齿散热器的使用过程可以为每个项目设计更多的参数,以匹配每个项目的闲置性能。然而,我们在工作中没有做到这一点。我们直接借用以前项目的散热器。然而,仅用10-20分钟就可以简单地改进铲齿散热器的参数,从而优化铲齿散热器的参数,这将大大提高铲齿散热器的性价比,确保安装在铲齿散热器上的设备安全。
铲齿散热器的结构旨在克服现有技术中铲齿散热器的鳍片强度低,在外力作用下容易弯曲。它提供了铲齿散热器的结构,包括基板和基板上的一组鳍片,以及鳍片固定网板。上述鳍片固定网板配有一组与鳍片尺寸对应的鳍片插座,一组鳍片插座的设置位置对应一组鳍片在基板上的铺设位置,鳍片固定网板通过鳍片插座与基板上的鳍片插座连接.本实用新型有效提高了鳍片的强度,适用于电子元件散热.
特点与优势
(1)铲齿散热板是一整块型材,没有任何节点,能充分发挥型材的散热特性;
(2)铲齿工艺可使铲齿片较薄/密度高,散热;
(3)与铝挤压等工艺相比,尺寸等限制较少,可做得更宽,可用于大功率机器散热;
(4)铲齿工艺适用于铜制品和薄齿。这是其他集成散热器和其他工艺无法实现的。铲齿主要适用于热密度高、功耗高、散热要求高的行业,广泛应用于电力、医疗、通信、工业控制和服务器行业
铝铲齿散热器:一般采用纯铝材料,传热系数合金铝,再加上一体化成型,提高了散热性能的稳定性。
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