保定全新TPEP防腐钢管报价及图片

TPEP防腐钢管工艺介绍：
外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑复合层，提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。

TPEP防腐钢管是一种防腐构造,是常应用于长距离输水管道的防腐。它与传统运送管道对比，具有许多优势特色，管道外防腐为3PE，管道内防腐为熔结环氧粉末，管道内壁的防腐规范达到了国家标准。依照国家规范施工，可以埋地使用50年还能正常使用。

管道情况符合以下条件之一的，应注意：
1.环氧煤沥青防腐钢管有腐蚀穿孔泄露产生。
2.阴极保护站的直流电源输出较以往明显上升、保护段电位下降，阴极保护电位-850mV（相对饱和硫酸铜参比电极）；
3.管道普查表明腐蚀控制系统出现异常。
4.环氧煤沥青防腐钢管为防腐层发生龟裂、剥离、残缺破损，有明显的腐蚀和防腐层老化迹象。
如确认防腐层剥离，应进行修复。

应用范围：
产品广泛应用于石油、天然气输送；供热、供水、排水管道、桥梁、高层建筑基础打桩等工程。
管道工程
（1）土方开挖
采用1.0㎥反铲挖掘机根据管径不同开挖不同宽度的沟槽,单侧抛土方，石方开挖采用风钻钻孔，爆破施工。给水管道一般直接铺设在未经扰动的天然基土上，管身下方需铺设200㎜或150mm中砂垫层。砂基角度为90°。如遇软土地基，应及时通知设计单位并另做地基处理。
沟槽开挖时应做好场地和沟槽排水工作，雨季应昼夜排水，严防沟槽内积水；管沟底要求原状土，且在施工排水过程中未受扰动；机械挖土时不准超挖，要求人工清底；沟槽严禁晾槽，不应泡水。

管道安装施工工艺流程：
TPEP管道
清理——对口——氩弧焊打底——手工电弧焊——超声波检测——内连接涂层修补——外连接涂层修补——质量检验
1、清理：焊接吊运前，将管端保护器取下，将管端压敏胶带去掉，检查内外焊接预留修补处锈蚀程度，达不到防腐要求时，预先处理，减少内壁焊接后处理的工作量。
2、对口：利用工装将两支钢管端口对齐，防止焊接后错边。
3、氩弧焊打底：根据不同的焊接母材，选取焊丝牌号，进行氩弧焊打底。
4、手工电弧焊：根据不同的焊接母材，选取不同牌号的焊条进行填充补焊，每次填充厚度为3mm，进行多遍焊接。

现场焊接施工可有以下几种方式或组合方式：
（1）在施工现场的管沟内进行连续施焊，施焊前应在对口焊接处挖相应大小的沟槽，以便于人工施焊操作。
（2）在岸上每两支钢管对口焊接及内外补口后吊入施工管沟进行焊接。
（3）施工时，尽量先从弯头处开始焊接，后在阀井处合拢。
5、超声波检测：焊接完成后，对焊口进行打磨并进行超声波检测，主要是检验焊缝有无气孔、夹渣等缺陷。如发现缺陷，要用气割割开重新再焊。