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电阻焊电极
铬锆铜通过热处理与冷加工相结合的方法来性能，它可以获得佳的力学性能和物理性能，所以用来做一般用途的电阻焊电极，主要作为点焊或缝焊低碳钢、镀层钢板的电极，也可以作为焊低碳钢时的电极握杆、轴和衬垫材料，或作为焊低碳钢时的电极握杆、轴和衬垫材料，或作为凸焊机的大型模具、夹具、不锈钢及耐热钢用模具或镶嵌电极。
铬锆铜具有较高的强度和硬度，导电性和导热性，耐磨性和减磨性好，经时效处理后硬度、强度、导电性和导热性均显著提高，易于焊接。广泛用于电机整流子，点焊机，缝焊机，对焊机用电极，以及其他高温要求强度、硬度、导电性、导垫性的零件。
铬锆铜：是金属铜添加金属铬和金属锆熔铸合金化产品，通过热处理与冷加工相结合的方法来获得佳的力学性能和物理性能。
经过真空熔铸-热锻打-固溶工艺-冷锻打-热处理等生产流程可获得高导电导热、高硬度、致密合金，在高温下能提供良好的的强度和硬度。在实际使用中，铬锆铜比铬铜的高温性能更好。
普通的紫铜，铬锆铜，铬铜，锆铜用做电极时，在焊接带镀层金属：如镀锌钢板，镍片，镀镍带等。焊接时，电极中的铬、锆元素会和镀层中的锌、镍等活泼元素发生合金化，造成焊接表面迅速破坏、电极和工件粘粘严重，需要经常打磨、修理，磨损厉害，电极寿命减短，要经常更换电极，又费时间，又费金钱，造成效率低下。 而氧化铝铜（又称弥散强化铜），具有很好的高温性能（软化温度大于930度），综合各方面性能都很，在焊接过程中，是普通的紫铜，铬锆铜，铬铜，锆铜电极寿命的6倍。在焊接镀层金属时，电极不易变形，不粘接，接触火花小，不发黑，焊点美观，无明显凹痕，显示出其的焊接性能优势。
铬锆铜（CuCrZr）是常用的电阻焊电极材料，这是由它本身优良的化学物理特性及好的性价比所决定的。
（1）优良的导电性——焊接回路的阻抗小，获得优良的焊接质量；
（2）高温机械性能——较高的软化温度焊接高温环境下电极材料的性能及寿命；
（3）耐磨性——电极不易磨损，延命，降低成本；
（4）较高的硬度和强度——电极头在一定的压力下工作不易变形压溃，焊接质量。
共同点：铬锆铜与铬铜的区别都是铜合金材料，适用于电阻焊电极，硬度高，强度高；它具有高温软化的特性，在保持其化学和物理性能的同时，还能耐高温。温度在450~550℃；左右，有一定的耐磨性，使用寿命长；并且具有良好的导电性。
