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装配式榫卯结构的精制钢产品。采用装配式结构的精制钢产品更加低碳环保节能,是未来建筑发展的方向。
1、率:与传统方式相比,工厂生产不受恶劣天气等自然环境的影响,工期更为可控,且生产效率远手工作业;
2、精度高:装配式建筑误差达毫米级;
3、质量高:构件工厂化生产,质量大幅提高;
4、可大幅降低人工依赖,现场装配,无需二次加工,无环境污染,节水节电节材环保;
5、结构抗震性能好,有较完整的标准设计体系;
6、经过优化的精制钢系统幕墙,可有效的增加建筑使用面积;
无论是工厂大型流水线还是工程现场加工,涉及到钢材制品的焊接,都需要的焊接人员运用的焊接技术使用对应可靠的焊接材料,来实现钢材之间的连接。特别是工厂内精制钢幕墙型材的加工焊接上,既要焊接的高强度,又要焊接接缝的美观度、平直度。
精制钢型材相较于传统铝型材,在强度上已经远远超过铝型材。在同等条件下,铝型材体积是经过特殊处理钢材型材的数倍。这就在美观度上优胜于铝型材,所以更多的现代建筑选择使用钢型材。精制钢型材占用空间更小,可以给建筑更多可使用空间。完全满足大跨度、大通透等异形空间立面的要求,更多出色的设计得以实现。
钢型材强度高、占用空间小、纤细美观,受到建筑幕墙领域的青睐。但是目前国内能够量产做出令人满意的钢型材厂家,大多数大型建筑使用的精制钢型材都依赖国外进口。精制钢型材有多种制作工艺,大部分由圆管压方,此种工艺的缺点是型材R角度过大,不能满足高标准要求。其次是拼装焊接,此种方式生产过程繁琐,成品率低,生产周期过长,不能保障良品率。香港西创系统采用数控智能辊压专利技术生产周期短,成品强度高,外形纤细美观,根据工程需求,可灵活快速调整生产线。精制钢型材以其的性能,在建筑幕墙领域大显身手。
精制钢型材一般应用在对跨度、通透、美观、坚固要求较高的大型建筑。比如,机场、高铁站、展览馆、影剧院、大型会议中心以及其他大型公共建筑、集团企业总部、五酒店、大型装配车间和跨度60米以上空间的各类建筑。在折板结构、壳体结构、网架结构、悬索结构、充气结构、篷帐张力结构等建筑中,精制钢型材得到广泛应用。
精制钢型材与铝型材都具有平整、平直、光滑、规则漂亮的外观,外R角为90度直角。成品与铝型材外观保持一致。精制钢截面分为T型、矩形、十字型、工型、梯形、翼型等,其中矩形精制钢型材应用较为普遍,可通过榫卯连接腔内加强得到日型、目型、内十字型等矩形精制钢。精制钢型材不仅可定制大跨度直线造型,亦可定制多种大跨度旋转、扭曲、弯弧等流线造型、网架结构。
近几年国内外玻璃幕墙发展趋势主要为“大通透、大跨度、更纤细”,传统铝型材框架在受力等方面达不到设计要求,而传统“铝包钢”施工工艺却又满足不了纤细的外观效果。精制钢型材的出现,的迎合了玻璃幕墙“大通透、大跨度、更纤细”的设计理念。因每个客户需求不同,所需精制钢型材基材、截面、规格不同,表面处理要求不同,造成精制钢型材没有统一的单价。
装配式结构优势使得精制钢型材所有零配件都在工厂生产加工完成,运抵工程现场仅需搭积木一样拼合组装即可,对现场条件、工人技能要求不高,速度快。普通钢材在现场加工不仅有较高的环保要求、场地要求,也对工人的技术、操作资质等都有较高要求。装配式可为工程单位节约一大笔非必要开支。
响应国家对建筑节能减排,绿色低碳的要求,精制钢采用特的装配式结构。所有零部件均在工厂预制完成,工程现场仅需按照图纸拼装组合即可,施工过程简单快捷,不受诸多外界因素的影响。西创系统亦可根据工程需要,提供焊接式节点连接,大限度在工厂内部完成拆分单元焊接,工程现场仅需吊装组合焊接即可。