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循环韧度是代表钢筋抗震性能的主要指标。钒微合金化钢筋的循环韧度值是余热处理钢筋的1.27倍，即在余热处理钢筋循环韧度的基础上，提高了27%。微合金元素钒的加入，在铁素体中细弥散地析出钒的碳氮化物，使循环塑性变形均匀分布，推迟了疲劳的裂纹。同时细化了铁素体晶粒，增加了总的晶界面积，一方面可以通过晶界阻碍疲劳裂纹的扩展；另一方面使晶界上的有害元素偏聚程度降低。这些因素都对提高钢筋的高应变低周疲劳性能和循环韧度有利。
喷丸处理--划痕折叠氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面,不仅改善弹簧表面质量,提高表面强度,并使表面处于压应力状态,从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命。操作注意事项热处理前检查表面是否有脱碳裂纹等缺陷。这些表面缺陷将严重地降低弹簧的疲劳极限。淬火加热应特别注意防止过热和脱碳,做好盐浴脱氧,控制炉气气氛,严格控制加热温度与时间。洛氏硬度计C标尺之压头为顶角12度的金刚石圆锥，试验载荷为一确定值，标准是15公斤力。布氏硬度计之压头为淬硬钢球HBS或硬质合金球HBW，试验载荷随球直径不同而不同，从3到31.25公斤力。洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。洛式硬度的硬度值是一无名数，没有单位。
大型化高炉的主要优势:1生产效率得到提高人均产铁量是衡量高炉生产效率水平的重要指标,也是显示高炉生产规模能力的一项关键指标。大型高炉的人均产铁量较小型高炉提升了近8倍，这也与大型高炉所具备的高自动化水平相一致。虽然建设大型高炉的投资额比小高炉要大得多,但是大型高炉服役时间长和服役期间不需要中修等特点是大型高炉的生产效率明显得到提高的基础。据报道,5000m3级和3000m3级的高炉相比,吨铁的基建投资可减少12%,劳动生产率却提高30%。

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编辑：球团矿终强度的获得是通过高温焙烧来实现的，焙烧过程中的预热焙烧均烧和冷却的温度时间和气氛等工艺参数的合理选择对于球团矿强度都将产生重要的影响。3提高球团矿强度的措施及分析影响球团矿强度的因素不是单一的，是多种因素共同作用的结果。在生产实践中，要获得良好的球团矿强度，需要具体问题具体分析。球团矿生产的主要原料为铁精矿粉，目前国内球团矿的生产企业主要使用国内生产的磁铁精矿粉，随着国内球团精粉供应的日益紧张，近几年来，国内开始使用进口精矿。
以往的电磁连铸技术还存在一些问题。其中之一是因电磁场而产生的钢水流动的速度会变得过大，钢水面的形状会在时间上和空间上变得不稳定和不均匀，无法使浇注方向或结晶器周向保持稳定的软接触状态，结果无法获得电磁连铸技术稳定改善铸坯质量的效果。在此情况下，日本有企业提出了脉冲电磁连铸技术。这种脉冲电磁连铸技术以数赫兹到数十赫兹的频率向圆筒形线圈间歇通上交流电，并以此对初期凝固部分中的钢水和凝固壳施加间歇的电磁场。
掺入镜铁矿试验镜铁矿矿石矿物组成较单一，矿石磨至－.74mm时，9%左右单体解离。目的矿物为镜铁矿（赤铁矿中结晶程度高的变种），一般粒度在.74～.135mm之间，属易选矿石。摇床试验将原矿与镜铁矿以5∶2的比例混合进行配矿，镜铁矿原矿品位44.6%，配矿后理论品位为42.6%。磨矿8min，磨矿细度－.97mm(16目）占83.67％。将－.15mm产物进行摇床试验，摇床条件同3.1。


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它具有连接锚固简便，张拉锚固可靠，粘着力较强施工方便等特点。在国内，强度钢筋多采用调质处理或二火成材，生产成本高能耗大。首钢一火成材采用130连铸小方坯在表层超快冷工艺(SUFC)下研制生产出32mm规格PSB830高强精轧螺纹钢筋，无论在合金成本还是生产工艺上，均具有的优势。本文主要研究在热轧工艺下高强精轧螺纹钢筋碳氮化物析出形态强化方式以及组织特征，为工业化大生产的推广起到理论指导意义。

由于高温热泵有良好应用前景，使其成为近年热泵研究的一个基本方向。在日本的超级热泵项目，美国IEA热泵中心和IIR热泵发展计划[7]及欧洲的大型热泵研究计划中，高温热泵均是其中的研究内容之一。综上所述，高温热泵具有明显的经济效益和社会效益，市场潜力，以如何提高其效率保障其正常运行为目的的各种研究项目具有非常重要的意义。质的研究进展谈及高温热泵系统，将要面对热泵系统中循环工质的选择问题。
近年，发达国家对于灰分少的洁净铁源的需求量正在日益增大，也同样将直接还原铁作为废钢的替代品。再者，由于HBI技术的开发，海上运输直接还原铁成为可能，开辟了范围的市场。由于近的钢铁需求量的增大，直接还原铁装置的建设需求也在日益高涨，从2005年开始，采用MIDREX法的直接还原炼铁装置处于建设突增的状况。1生产率与单位能耗的发展史在MIDREX直接还原炼铁法的发展过程中，贡献的项目是生产金属化率高灰分少的直接还原铁的竖炉的生产率持续性的改善。